小松KOMATSU伺服冲床相关图片
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小松KOMATSU伺服冲床基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 小松Komatsu
  • 型号
  • AC
  • 是否定制
小松KOMATSU伺服冲床企业商机

运用伺服马达可编程化控制的特性,完美的控制滑块的运动形式,以满足冲压加工多样及智能等需求,具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势,是目前公认的第三代冲床,是冲压行业发展的主流趋势。伺服冲床主要适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。因采用PLC控制,利用数位技术及回馈控制方法达到高级精度控制:既能对冲床滑块位置进行控制,透过监控系统及补偿控制,滑块的位置重复控制精度±0.01mm;因运动模式可采用程式编辑,能对滑块速度及轨迹进行控制,大幅降低冲压域之速度,降低冲压噪音及震动,改善了冲压的工作环境,延长模具使用寿命;同时,又能对滑块的输出力进行控制,控制精度可达滑块的大输出力的±1.6%。从而使汽车制造中采用**度钢板、铝合金板材的大型覆盖件的成形成为可能;难成形材料如镁合金、铝合金及钛合金等,配合模具设计及周边系统控制,使新材料易于成形。关于小松KOMATSU伺服冲床的定义是什么?南京进口小松KOMATSU伺服冲床现价

5、电子数显模高器,配合一键调模功能,调模精密度高达0.01mm,安全、便捷,可靠;6、伺服冲床运行传动部件采用集中式控制,自动强制润滑系统设计,可实现时实控制,自我保护功能,确保冲床在高速运行过程中磨损极低。7、人机界面PLC+伺服系统+电子凸轮+旋转编码器,操作直观方便准确;8、整机人性化设计,电子监控系统,能自我诊断机器异常状况:数控电脑操作,功能集成HIM控制,机座故障内容自动保存,实时警报,及时高效排除故障;9、伺服系统集成有实时压力,行程分析功能,支持数据库存储(模组记忆方便快捷,调机换模)。支持多样化数据分析曲线(例如伺服位置压力/时间位置/速度/压力曲线显示);10、配备红外线安全光栅,并配备急停按钮,都能控制冲床在极短时间内能停在任何角度;11、周密型之电气回路设计,配备4路信号输出端口,可拾配各种自动化设备,进行自动化生产,降低成本,提高效率。常州销售小松KOMATSU伺服冲床售价购买小松KOMATSU伺服冲床有什么口碑好的?

小松大型伺服/机械多工位压力机设备

小松的压力机事业迄今为止已有80余年的历史。其中1000吨级以上的大型压力机,主要用于汽车外板覆盖件的成型加工。

小松“高速灵活多工位自动传送压力机生产线”,其连续高速的运转和稳定的成型性能实现了***和高产量的完美融合。

目前,我们的大型压力机生产线已被广泛应用于全球各地的汽车生产基地。

主要用户包括丰田汽车集团、日产汽车、通用、福特、FIAT,中国的上海汽车集团、东风日产、长安福特等等。

伺服冲床以伺服马达作为直接的动力来源,通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式,将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动,运用伺服马达可编程化控制的特性,完美的控制滑块的运动形式,以满足冲压加工多样及智能等需求,具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势,是目前公认的第三代冲床,是冲压行业发展的主流趋势。伺服冲床主要适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。因采用PLC控制,利用数位技术及回馈控制方法达到高级精度控制:既能对冲床滑块位置进行控制,透过监控系统及补偿控制,滑块的位置重复控制精度±0.01mm;因运动模式可采用程式编辑,能对滑块速度及轨迹进行控制,大幅降低冲压域之速度,降低冲压噪音及震动,改善了冲压的工作环境,延长模具使用寿命;同时,又能对滑块的输出力进行控制,控制精度可达滑块的大输出力的±1.6%。从而使汽车制造中采用**度钢板、铝合金板材的大型覆盖件的成形成为可能;难成形材料如镁合金、铝合金及钛合金等,配合模具设计及周边系统控制,使新材料易于成形。关于小松KOMATSU伺服冲床的有哪些?

伺服驱动机械压力机的特点及优势

伺服压力机相比传统的机械压力机,具有如下特点及优势:

柔性高

滑块运动的控制实现了数字化。滑块运动曲线可根据不同生产工艺和模具要求进行数字优化设置,通过编程实现滑块“自由运动”,**提高了压力机智能化程度和适用范围,能够实现高难度、高精度加工。

生产率高

滑块行程可根据生产工艺需要调整,根据工况和自动化联线的需要,在较大范围内数字设定滑块行程次数,进而提高生产率。与传统的机械压力机相比,伺服驱动机械压力机可以提高生产效率20%以上。

精度高

由线性传感器组成的全闭环控制系统能实现高精度的位置控制。工作能量和速度的准确数控,使制件精度和模具寿命明显提高。

低噪音

伺服机械压力机无飞轮、离合器等零件,简化了机械传动,从而可**降低噪音。此外,通过设定滑块的低噪音运动曲线也有助于降低冲裁噪音。与传统的冲裁相比,伺服压力机的两步冲裁工艺(滑块在冲裁过程的中段停留一次,然后快速驱动完成冲裁过程)可降低噪音至少10dB。

节能、易于维护

由于简化了机械传动机构,润滑量减少;没有离合器接合能耗,滑块停止后,电机停转,没有了电机、皮带轮空转,能耗***降低,此外电气制动储能装置也可使能耗大为减少。 小松KOMATSU伺服冲床购买的材料是什么;南京进口小松KOMATSU伺服冲床厂商

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因采用PLC控制,利用数位技术及回馈控制方法达到高级精度控制:既能对冲床滑块位置进行控制,透过监控系统及补偿控制,滑块的位置重复控制精度±0.01mm;因运动模式可采用程式编辑,能对滑块速度及轨迹进行控制,大幅降低冲压域之速度,降低冲压噪音及震动,改善了冲压的工作环境,延长模具使用寿命;同时,又能对滑块的输出力进行控制,控制精度可达滑块的大输出力的±1.6%。从而使汽车制造中采用**度钢板、铝合金板材的大型覆盖件的成形成为可能;难成形材料如镁合金、铝合金及钛合金等,配合模具设计及周边系统控制,使新材料易于成形。南京进口小松KOMATSU伺服冲床现价

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