管式炉采用先进技术，自行研制开发的高性能、高节能的新型电炉，采用节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀，采用40段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标较高，处于国内水平。抗热震炉门上设有水平放置的钢玉管，刚玉管上可以放置被烧结物料做热震试验时吧重烧炉门打开，管式炉抗热震炉门推入炉内。做水冷试验时，被测物可以落入专门设置的具有循环水冷却的水箱内。可选择中文菜单操作界面，简单易懂，无纸记录历史数据和升温曲线。30段以上可编程控制，可随时设定冰储存6组工艺路线供随时调用，PIP参数优化整定功能，完好后PCD参数可储存。具有质量稳定可靠，炉温均匀，得到客户认可，特别是节约能源做了大量工作。设备由炉体、推进装置、电控柜等组成。管式炉充入气体注意：逆时针旋转旋钮打开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀。四川PECVD管式炉厂家**
高温箱式气氛炉电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，可自动追踪设定较佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致，控温方式:采用德国西门子技术，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。陕西箱式气氛炉高校实验室**管式炉炉型如何选择：缩短流程的长度，以减少在压降的时候，应该选择单排管双面辐射的炉型。
多温区管式炉的保养：一、炉子使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。二、炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快（≤5℃），严禁在炉管100℃以上取送物料。有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是石英管的一个固有缺陷，属正常现象。三、管式炉在气氛条件下使用，气体在高温下会膨胀，导致管内压力变大，使用者应及时开启针阀，排出气体。
如果真空管式炉的温度不能够达到实验要求，则需要检查电力供应系统，如果系统不能够正常供电，自然会导致出现温度不能够快速升高的问题。其次，如果我们在检查电路系统之后，发现其没有问题，在需要排查电热元件了，因为电热元件在长期的使用过程中很容易被氧化，只需要更换一个全新的发热元器件就可以了。较后，如果我们发现该设备可以正常加温，就是加热的速度比较慢，则需要排查设备内部的空气循环系统，因为炉子内部的空气循环能力不够，就会直接导致其温度出现不容易上升的问题。总之，如果我们在实际使用真空管式炉的时候，发现其温度总是达不到实验要求，或者温度上升的速度过于缓慢的时候，就只需要从以上三个角度进行问题的排查就可以了。一般情况下，只要能够确保其电力系统、空气循环系统没有问题，就可以正常进行实验了。管式炉的使用注意事项：炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。
管式炉的优势：1、可以编程，根据实际的要求来设计控制器，这样在加工的过程中，才能够在控制上更加精确可靠一点，确保在用的过程中，其温控性能上更加精确，在控制上也是会更加到位的。在编程的时候，主要是根据在实际控制操作方面的要求来完成的。其程序是可以去进行更新升级的。2、外壳结构牢固安全，选用节能型的纤维材质加工而成的，不光在表面处理上较为精湛可靠，达到了经久耐用的效果，并且在不同的特殊环境当中用来进行加热的时候，都不会出现质量方面的问题，也不会有着故障现象的。总之，这在制造加工过程中对其技术要求上较为严格，为的就是在安全等级上不断的提高。3、安全功能设计较为较全，尤其是在调节温度、安全锁系统和切断加热等等方面都有着严格的技术设计，确保真空管式炉在用于加热的过程中做到安全稳定，不会有着品质上的问题。总之，把握好这在设计上的技术要点之后，都会知道安全性能上有着明显的提高，普遍的运用到不同的部位上。使用真空管式炉的操作：把电源接通，打开控制电源的开关，这个时候绿灯就亮了。江西管式炉
管式炉炉型如何选择：炉管价格贵，要求提供炉管的表面利用率，或者是要求减少加热面积。四川PECVD管式炉厂家**
多温区管式炉注意事项：1.多温区管式炉操作注意事项炉子初次使用或长时间不用后，要在120度左右烘炉1小时，在300度左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。2.禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保护颅内清洁。3.炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体，4.冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各种温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛，5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是良好，应特别注意加热元件的各连接是否紧固。6.硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700度温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。7.硅钼棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化”。 四川PECVD管式炉厂家**
