旋转蒸发仪使用技巧
旋转蒸发仪使用经验，旋转蒸发仪使用过程中，一定要保持水浴锅中水，水泵中的水以及整个装置的清洁、干净。
1)、旋转蒸发使用中，旋转瓶与旋蒸仪之间是通过高温硅脂，磨口瓶与主体连接在一起，并配塑料标口夹。连接处不是很牢固，使用中经常出现旋蒸瓶掉水浴锅里面。
2)、旋转蒸发使用中，如果出现停电情况，出现水泵中的水会倒灌进旋蒸系统中。
3)、旋转蒸发中，如果溶剂沸点较低，旋蒸过程中，容易出现，旋蒸瓶的中的旋蒸液会冲进冷凝管中，然后，进入到接液瓶中。以上情况总是难免，如果旋蒸保持干净，那么所形成的油水混合液，或者液固混合液，可以通过过滤，浓缩精制后柱分离等手段，拿到自己的目标产物。
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自动升降旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
自动升降旋转蒸发器使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，过程结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
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旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
产品原理
结构原理其基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。通过电子控制，使烧瓶在*适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发仪的常见问题及解决方案
在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项：
1. 玻璃件应轻拿轻放，使用完毕后应洗净烘干。
2. 加热槽应先注水（或其他流体介质）后通电，不许无水干烧。
3. 各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
4. 旋蒸粘度较大的样品时，应适当降低旋转速度。
5. 使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
在日常使用中，旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示：
蒸发缓慢：先检查设备的真空度、水浴温度是否正常；若正常，可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度，以液体不会暴沸为宜。
真空度达不到设定值：检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性。
冷凝回收率低：可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。
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旋转蒸发仪有哪些使用注意事项?
1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下循环开关，再开启制冷（避免温度过低导致冷却液结冰现象）。
2.打开水泵循环水。
3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。
4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。
5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，再取下蒸馏烧瓶。
6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。
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旋转蒸发器有没有节能的办法?
1、电动升降功能重要吗？
很重要的，他是如虎添翼的功用，从性价比、安全性、缺点率等各方面思索，选手动升降者还是多数。
2、当自来水温度不够低，无法冷凝，怎样办?
夏季自来水温度接近30度，对蒸汽温度30度以下的溶媒几乎无法回收。有以下三个处置方案可供选用：
1、*到位的方案是选配一台制冷量匹配的低温冷却水 循环泵，选配时留意“制冷量”比“比较低温度”更重要。
2、小型机(5L)以下可选配“冷井”用冷却，花钱少但需要手动加冰。
3、降低真空度，进一步蒸汽温度 在浴锅温度不变的情况下，要以**蒸发速度为代价。
3、蒸发器配用什么真空泵适合?
真空泵是旋转蒸发仪必需配套的产品，蒸发低沸点有机溶剂通常真空度需求不高(0.4KP以上)，可选配水循环真空泵或者四氟隔膜泵(后者价高)。蒸发高 沸点物料通常真空度需求高(0.4KP以上)，可以思索选配机械式旋片泵，但其不耐腐蚀的缺陷必须用冷阱或者其他方法维护，同时在操作上采用连续抽气可延 长换油周期。
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