乳化机是做什么的？
通过与电机连接百的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样， 物料度就会变得更加细腻，促使油水相融。比如滴一滴油到水中， 油就会浮在水面上，上面是油下面是水。乳化机的就可以使知他们均匀的混合在一起。
很多行业都用到乳化机，如道化妆品，做沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类内的产品都要用到乳化机。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都容会用到乳化机。乳化机的主要功能就是通过高速旋转的转子与定子间的切割，使物料充分细化，分散，破坏，目的就是为了让水和油能够相融。
乳化机的原理 省时、高能、节约能源。浙江通用乳化机承诺守信
BME乳化机设备操作方法 1．在启动设备前，首先检查转轴转动是否灵活，转子与定子是否有摩擦的声音，如若发现问题应排除后运转。 2．将剪切头浸入已加有溶液的容器中，剪切头底部同容器底部应保持有250-500mm的空间。 3．将粘度**小的所有组分加入容器进行混合。 4．在加入需要在一定温度下溶化的固体或增加液体粘度的稳定剂固体时，应选用变频调速器控制电机转速，让电机适当降低一定转速，让物料慢慢混合在液体中，等固体物料全部溶化在液体中后再加速进行搅拌。 5．电机连续运转一段时间后，应观察电机升温情况，如发现温度过高应停机检查，待温度降下以后再开机，（一般温度在60-70度）。 五．故障及排除方法 电机启动不转：1. 检查电源开关。2. 检查线路上输入保险丝是否烧断。3. 转轴与轴承是否咬死。4. 转子与定子是否咬死或被物料凝固。按检查顺序排除故障。浙江专业乳化机承诺守信乳化机功能;框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。
乳化机工作原理物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，**终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。另配微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料，通过管道可直接进入灌装机进行分装，同时还又倾倒出料，便于清洗。设备功能1．主锅顶部进液，加微量元素功能。水锅、油锅为半开式，方便投料。2．主锅真空进料功能。3．框式搅拌和叶片搅拌成反方向运转，可变频调速，框式搅拌配有刮板，无死角。4．采用国外技术高剪切均质机，上均质。5．主锅底部采用锅底阀，有正压出料功能，无死角。6．乳化锅、预混锅均是三层制作，内有夹套，通入水可实现加热或冷却。7．主锅锅盖液压升降功能。锅体倾倒功能，便于锅内清洗。8．控制面板具有开、关、急停开关、调整温度上下限设定显示，搅拌转速（变频调速）、均质转速、均质时间的控制设定，真空、照明、包括预混锅所有功能，液压系统的升降控制。9．主锅盖配有照明灯和擦拭镜，便于观察锅内状态。10．另配有紧急停车功能。
真空乳化机有什么优点：
真空乳化机顾名思义即是在真空条件下对物料进行搅拌、混配、调和、均质等作用，威广乳化机工作原理是：离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力，将转子正上方的物料旋转着吸下，然后高速抛向定子，经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力，从而使罐内物料混合均匀，防止粉料zd在液面堆积聚团，而达到水合乳化的目的。希望能对你有帮助。
均质乳化机设备主要应用于日化行业、化妆品行业和制药行业等。
BME110剪切机技术参数 电机功率：7.5K W 电压：380V 50Hz 转 速：2880转/分 处 理 量：100-1000 线速度：16.7m/S 设备操作方法 1．在启动设备前，首先检查转轴转动是否灵活，转子与定子是否有摩擦的声音，如若发现问题应排除后运转。 2．将剪切头浸入已加有溶液的容器中，剪切头底部同容器底部应保持有250-400mm的空间。 3．将粘度**小的所有组分加入容器进行混合。 4．在加入需要在一定温度下溶化的固体或增加液体粘度的稳定剂固体时，应选用变频调速器控制电机转速，让电机适当降低一定转速，让物料慢慢混合在液体中，等固体物料全部溶化在液体中后再加速进行搅拌。 5．电机连续运转一段时间后，应观察电机升温情况，如发现温度过高应停机检查，待温度降下以后再开机，（一般温度在60-70度）。 五．故障及排除方法 电机启动不转：1. 检查电源开关。2. 检查线路上输入保险丝是否烧断。3. 转轴与轴承是否咬死。4. 转子与定子是否咬死或被物料凝固。按检查顺序排除故障。 目前，国产乳化设备已经可以与世界先进水平相媲美，在国内市场上也逐渐占据竞争优势。浙江通用乳化机承诺守信
乳化机在生物制药、化工、造纸等工业领域的生产中具有不可取代的地位。浙江通用乳化机承诺守信
应用 步骤 优点 溶解 将所有液体加入容器 加入需要较长分散时间的辅助试剂。 加入等溶解的固体，若固体是低密度的，下推式螺旋桨可以有利于产生漩涡，并使固体首先浸湿。 当所有粉末完成浸湿并溶解在液体组份中时，结束运行。 操作时间短，允许在小设备中完成所需的**终产物。 完成浸湿并溶解所有固体。 由于操作周期短，热量积累小。 节能较好。 悬浮 将配方中的所有液体组份加入釜中。 启动混合机，加入固体物料直至粒度均匀。 尽快加分散剂。 固体均匀粉碎。 悬浮固体，加入分散剂为单步操作。 互换性的定子头可以适应各种规格的固体。 周期短。 乳化 连续加入相关物料 加表面活性剂 混合到乳化完全。 周期短 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。 粉碎 将所有液体加入容器。 将任何易于溶化的固体加入液体之中并开始混合。 逐步加入待粉碎的固体 连续操作直至固体被粉碎到预期的粒度。 周期短。 液滴尺寸小。 通过强烈的剪切作用，有效节省了表面化的活性剂。 分散相作直接贮切的接触。 浙江通用乳化机承诺守信
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