本实用新型属于行走装置技术领域，特别是属于一种具有可靠连接结构的行走轮箱。背景技术：行走轮箱为行走轮及其轮轴的总成，广泛应用于能源开采、各类小型运输设备、轨道交通、自动化运输设备、吊装运输设备等领域，现有的行走轮箱中，行走轮与轮轴大多是通过键槽与键块连接及传动，该类连接方式尽管能够保证传动效果，但键块受力较大，长时间使用易出现断裂、变形的情况，影响连接的稳定性，同时不便于安装与拆卸，实用性较差。技术实现要素：本实用新型的目的在于：提供一种连接可靠且便于使用的具有可靠连接结构的行走轮箱。本实用新型采用的技术方案如下：一种具有可靠连接结构的行走轮箱，包括箱体、轮轴和行走轮，所述的行走轮与轮轴套接，行走轮位于箱体的中间位置，所述的箱体包括***箱板和第二箱板，所述的***箱板和第二箱板上均设置有轴孔，所述的轴孔上设置有定位轴承，所述轮轴的两端与定位轴承套接，所述的轮轴上套设有用于卡固行走轮的固定装置；所述的固定装置上设置有用于带动行走轮转动的传动装置。箱体的设置，用于覆盖行走轮与轮轴，防止异物进入对行走轮的正常转动造成影响，通过***箱板及第二箱板组成的箱体，便于拆装，操作方便。AGV行走轮是指装备有电磁或光学导引装置，多按照规定的导引路线行驶；北京先进箱式走轮质量推荐
堆垛机聚氨酯驱动轮在自动化立体仓库中应用。聚氨酯包胶轮的特性有：高速、重载、无剥离、长寿命等，适用于堆垛机的行走轮。浇注性聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。性能及其稳定，抗张力、耐磨性是天然橡胶胶轮的3倍和5倍，它的有点有：强度高、抗撕裂程度高，耐温性好，可极柔软也可极硬，耐剪切，更耐磨。浇注型聚氨酯（CPU）特性：划不伤，无噪音。使用寿命长，减少成本。耐温性在零下20度~高温120度聚氨酯产品无污染，无毒无味。聚氨酯制品随着聚氨酯行业的不断发展，越来越多行业和企业运用到了聚氨酯制品，例如汽车生产线、汽车制造、智能物流仓储运输等，上海友库专业生产研发聚氨酯包胶辊轮、轴承包胶轮、聚氨酯胶轮、聚氨酯弹性体制品，是一家集聚氨酯制品一体的有限公司，拥有多年的制造经验，始终坚持聚氨酯原料的研制开发、模具制作、聚氨酯组合料的配置，是一家生产与销售一体的专业生产厂家。 四川定制箱式走轮专业服务DRS行走轮箱优点：1.全封闭设计，2.球磨铸铁轮具有自润滑功能；
其外壁对应外壳的滑槽处设置有相适配的滑轨，内壳通过相适配的滑轨滑动连接于外壳的滑槽内；外壳的长方形通孔外壁边沿合页连接一长方形曲面门，其与外壳的形状及长方形通孔相适配；所述空间转换机构由动力部分和空间分割部分组成；所述动力部分包括推杆电机一和步进电机，所述推杆电机一推杆顶端固连一圆柱形容器，圆柱形容器外径略大于推杆电机一的外径，圆柱形容器上端固连六根分位杆，圆柱形容器底端固连一圆环状托盘，推杆电机一的底部外壁固连圆环状托盘，所述圆环状托盘上设置有三十六个定位通孔和六个长方形通孔二，定位通孔呈圆环状分布，长方形通孔二与分位杆相适配，且位于其正下方；推杆电机一底端固连于步进电机的转轴上，所述步进电机固连于底座中心；底层圆环状托盘的定位通孔附近固连有五十四个伸缩杆，纠位弹簧穿过伸缩杆后固连于底层圆环状托盘，上层托盘对应位置设置有定位通孔二，伸缩杆穿过定位通孔二后固连于内壳内壁的顶面；所述空间分割部分由卷轴装置和分位帘组成；所述卷轴装置设置六个，六个卷轴装置固连于底座内，其与分位杆相适配，且位于分位杆正下方，分位帘一端安装于卷轴装置上。
本实用新型涉及机械设备制造技术领域，具体而言，涉及一种双速调平型行走轮。背景技术：目前，在现有技术中，常用的装有检测设备的方舱在进行多点检测时，需要对舱内设备进行二次调平，但是由于受到地面平整度限制，使用时需要在方舱上安装行走轮的同时，还必须借助方舱调平机构的调平功能，即行走轮还必须配合方舱调平机构才能同时使用。然而，调平机构一般都是单一速度升降，而且举升速度慢，承载质量大时操作困难，使用时极其不方便，费时费力。因此，目前关于调平行走机构的技术有待进一步改进。技术实现要素：为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种双速调平型行走轮，该双速调平型行走轮包括：调节螺栓（1）、连接板（2）、高速轴（4）、低速轴（5）、摇把（6）、丝杠（7）、滚轮（9）及方舱螺栓（10）；所述连接板（2）与所述丝杠（7）连接，以使所述丝杠（7）运动带动所述连接板（2）上下移动；所述摇把（6）与所述高速轴（4）和所述低速轴（5）连接，以驱动所述高速轴（4）和所述低速轴（5）转动，且所述高速轴（4）和所述低速轴（5）与所述丝杠（7）连接，以通过所述高速轴（4）和所述低速轴（5）转动而驱动所述丝杠（7）运动；所述调节螺栓。浇注性聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯，主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称；
轮轴体的两端均设置有卡簧槽；卡簧嵌入卡簧槽抵持走轮。以防止走轮沿走轮的轴心向外移动、从轮轴体上脱落。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：（1）轮轴不容易老化、生锈、弯曲、可以保证走轮不因为生锈导致内腔卡死，在维修过程中无法拆卸的问题；（2）轮轴与门体的底梁系统组装比较方便，且不需要制造模具成本，有利于降低成本；（3）以可以防止走轮沿走轮的轴心向内移动、抵持门体而造成走轮滚动不畅。具体实施方式下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。本实用新型的伸缩门用走轮结构，其包括传动系统部1、门体2、伸缩部3以及设置在门体2上的走轮6，门体2通过伸缩部3与传动系统部1或者门体2连接。通常，传动系统部1设置有驱动轮11，驱动轮11与设置在传动系统部1内的动力装置【附图未画出，动力装置通常为减速电机等】连接，使驱动轮11通电旋转，驱动轮11可带动传动系统部1移动、传动系统部1带动门体2移动、使伸缩部3展开、收缩。通常，传动系统部1的数量为一个，门体2为一个或者一个以上。伸缩部3通常为栏栅状，也可以为板状，也可以为栏栅状与板状的组合。本实用新型的伸缩门用走轮结构，还包括门体底梁4以及轮轴5。即给出AGV行走轮的设定速度和转向角，这是AGV行走轮控制技术的关键。天津定制箱式走轮诚信服务
德马格drs车轮组安装维修方便，装配精度高；北京先进箱式走轮质量推荐
所述的支撑块9上对应设置有若干个支撑螺栓12，所述的支撑螺栓12均匀分布在支撑块9与轮轴2的套接处，所述的支撑块9与轮轴2螺栓连接。具体的，如图1、4所示，所述的传动装置包括与支撑块9固定连接的传动凸块13，所述的行走轮3上设置有传动凹槽14，所述的传动凸块13绕支撑块9设置有若干个，传动凸块13远离支撑块9的一端设置有导向弧面15。具体的，如图1所示，所述的行走轮3包括内轮16和外轮17，所述的内轮16与耳块10接触设置，所述的外轮17与支撑块9接触设置。具体的，如图1所示，所述的内轮16上设置有连接通孔，所述的外轮17上设置有与连接通孔对应设置的螺栓槽，所述的内轮16上设置有与螺栓槽螺纹配合的连接螺栓18，所述内轮16与外轮17的连接处设置还有若干块弹性垫片19，所述的弹性垫片19与连接螺栓18套接。具体的，如图1所示，所述外轮17包括压轨段20和防脱段21，所述压轨段20的外径与内轮16外径一致，所述防脱段21的外径大于压轨段20外径设置。具体的，如图1所示，所述的箱体1内设置有定位装置，所述的定位装置包括定位筒22和定位杆23，所述的定位筒22与***箱板4固定连接，定位杆23对应的固设于第二箱板5上，所述的定位装置设置有若干个。具体的，如图1、2、3所示。北京先进箱式走轮质量推荐
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