箱式走轮基本参数
  • 品牌
  • KARL GEORG
  • 型号
  • RB系列
  • 是否定制
箱式走轮企业商机

    门体底梁4的底壁固定设置有至少一个限位筋条42,限位筋条42的顶端抵持轮轴5。可以进一步地使轮轴5不易随意转动、弯曲、可以保证走轮6不易松弛随意转动;另外,若遇到下雨,雨水进入到定位筋条44内后在自重的作用下汇集在轮轴腔41的底部,可以防止轮轴5长时间与雨水接触而被腐蚀,可以提高轮轴5的使用寿命。进一步地,限位筋条42的顶端弯曲形成限位台43;限位台43为环扇形且与轮轴5贴合。可以提高限位筋条42的顶端与轮轴5的接触面面积,进一步地使轮轴5不易随意转动、弯曲;同时,将轮轴5与门体底梁4组装时,将轮轴5插入轮轴腔41即可,比较方便,轮轴5抵持限位台43可以使限位台43发生轻微地弹性变形而提供弹力,可以保证限位台43与轮轴5紧密地贴合、轮轴5不易随意转动、弯曲。进一步地,轮轴5的两侧均设置有定位面54;轮轴腔41的侧壁固定设置有定位筋条44,定位筋条44分别抵持定位面54。将轮轴5插入轮轴腔41时,定位筋条44可以起到限位作用,比较方便。进一步地,本实用新型的伸缩门用走轮结构,还包括轴向锁紧螺丝8;轮轴5设置有螺丝孔81;轴向锁紧螺丝8穿过门体底梁4旋入螺丝孔81,可以防止轮轴5沿走轮6的轴心移动、导致走轮6抵持门体2而滚动不畅。当然。通过固定装置卡固的行走轮,便于对轮体的位置进行控制,位于固定装置上的传动装置;河南品质箱式走轮质量保障

    本实用新型涉及伸缩门用走轮结构。背景技术:目前,传统的伸缩门用走轮结构,走轮套在轮轴体一端,轮轴体的另一端插入长方体形的包胶件,包胶件分别嵌入门体底梁的两端,门体底梁与门体固定连接从而使走轮设置在门体上。在使用时,门体的重量由走轮承受,使用传统的塑料件与铁制轮轴组合件发生轻微地弹性形变、导致塑料件松弛或者爆裂走轮倾斜【即走轮的轴心非水平、走轮的顶端相对走轮的底端靠近门体底梁】,随着使用伸缩门使用时间的增加,走轮倾斜会逐渐加剧,严重时会导致无法滚动,伸缩门损坏。技术实现要素:为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供伸缩门用走轮结构,轮轴不容易老化、生锈、可以保证走轮的使用寿命。本实用新型采取的详细技术方案为:伸缩门用走轮结构,其包括传动系统部、门体、伸缩部以及设置在门体上的走轮,门体通过伸缩部与传动系统部或者门体连接;还包括门体底梁以及轮轴,门体底梁与门体固定连接;轮轴的顶端设置有顶平面,轮轴的两端均为轮轴体,门体底梁设置有贯穿的轮轴腔;轮轴穿过轮轴腔,顶平面与轮轴腔的顶壁贴合,轮轴体分别从门体底梁的两端外露;轮轴体穿过走轮。进一步地,门体底梁的底壁固定设置有至少一个限位筋条。安徽自动化箱式走轮质量推荐DRS行走轮箱优点:1.全封闭设计,2.球磨铸铁轮具有自润滑功能;

    DRS行走轮箱结合先进水平而生产的一种起重机配件,是在轨道上使起重机反复行驶运行的装置。它是按照国际标准生产研发的一款**起重机配件,可以满足企业各种工况需求,在起重机安全运行中发挥着重要的作用。DRS行走轮箱优点:1.全封闭设计,终身**维修2.球磨铸铁轮具有自润滑功能,耐磨,设计使用寿命十年。3.单轮负荷大的特点箱体,轻巧的声音4.驱动轮花键轮毂,花键与减速电机连接,结构紧凑,设计合理5.抛光面五层,结构连接方便,保证安装精度6.标准的模块化设计,全套的解决方案和组件,**简化了客户步行机构的设计成本和时间。我们的服务:1.**为您提供项目设计,工艺设计,选择合适的设备。2.陪同您完成设备验收,草拟施工方案和详细流程,并完成出口流程。。4.一年**的快速磨损零件。5.专业技术人员提供安装,调试服务。6.随时提供技术咨询。推荐产品:铝合金轨道drs行走轮箱,欧式行车DRS行走轮箱。

    所述的支撑块9上对应设置有若干个支撑螺栓12,所述的支撑螺栓12均匀分布在支撑块9与轮轴2的套接处,所述的支撑块9与轮轴2螺栓连接。具体的,如图1、4所示,所述的传动装置包括与支撑块9固定连接的传动凸块13,所述的行走轮3上设置有传动凹槽14,所述的传动凸块13绕支撑块9设置有若干个,传动凸块13远离支撑块9的一端设置有导向弧面15。具体的,如图1所示,所述的行走轮3包括内轮16和外轮17,所述的内轮16与耳块10接触设置,所述的外轮17与支撑块9接触设置。具体的,如图1所示,所述的内轮16上设置有连接通孔,所述的外轮17上设置有与连接通孔对应设置的螺栓槽,所述的内轮16上设置有与螺栓槽螺纹配合的连接螺栓18,所述内轮16与外轮17的连接处设置还有若干块弹性垫片19,所述的弹性垫片19与连接螺栓18套接。具体的,如图1所示,所述外轮17包括压轨段20和防脱段21,所述压轨段20的外径与内轮16外径一致,所述防脱段21的外径大于压轨段20外径设置。具体的,如图1所示,所述的箱体1内设置有定位装置,所述的定位装置包括定位筒22和定位杆23,所述的定位筒22与***箱板4固定连接,定位杆23对应的固设于第二箱板5上,所述的定位装置设置有若干个。具体的,如图1、2、3所示。以防止走轮沿走轮的轴心向内移动、抵持门体而造成走轮滚动不畅。进一步地,还包括卡簧。

    存取模式切换:通过关闭和开启长方形曲面门11实现。存储状态灯箱:通过若干个距离传感器27输出的高度给微处理器判断后,输出信号给存储状态灯箱,存储灯箱点亮相应的二极管,使得存储状态一目了然,圆饼图显示块下有工件则绿色,满工作件(极限值判定)则红色,非工作区则关闭(空间重合时,下层不工作;区域无工件的极限值);柱状显示块24,则根据距离传感器27输出的高度给微处理器判断后,输出信号柱状显示块24,依次点亮相应高度的二极管和其下方的二极管。实施例2,在实施例1的基础上,增设模式手动切换装置于存取模式控制电路,使存取切换更速度。实施例3,在实施例1的基础上,增设手势感应模块来控制步进电机13和推杆电机一12,实现更高的智能化,提高实用性,随意取出六个空间的工件。实施例4,在实施例1和3的基础上,增设扶手梯(可拆卸连接于外壳)和相应的感应模块于内壳,实现必要时上层空间直接存取件。以上,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内。为此,我们提出一种遥控走线机器人用行走轮。安徽自动化箱式走轮质量推荐

一种带润滑功能的起重机行走轮,包括行走轮本体和轮轴,轮轴贯穿行走轮本体中部通孔。河南品质箱式走轮质量保障

    其与分位杆29相适配,且位于分位杆29正下方,分位帘一端安装于卷轴装置上,分位帘依次穿过两个圆环状托盘14的长方形通孔二28后固连于分位杆29上;所述卷轴装置由卷筒18、定位杆19和支撑台20组成,所述卷筒18通过发条弹簧21固连于定位杆19上,定位杆19固连于支撑台20上;所述存取升降机构由六个推杆电机二22组成,所述推杆电机二22呈扇形分布,其位置位于定位通孔15下方,推杆电机二22外径略小于定位通孔15内径;所述智能存取辅助机构包括灯光照明机构、工作感应装置和存储状态灯箱;所述灯光照明机构由若干个发光二极管组成,分别安装于内壳4内壁上底和上层环状托盘下底面;工作感应装置包括上下工件判定模组和智能选取空间模组,所述上下工件判定模组包括红外感应模块25和红外避障感应模块26,红外感应模块25和红外避障感应模块26均安装于外壳3外壁的长方形通孔7上方;所述智能选取空间模组包括距离传感器27和微处理器,所述若干个距离传感器27分别安装于内壳4内壁上底和上层环状托盘下底面,其在内壳4内壁上底位置正对定位通孔15边沿,其在上层环状托盘下底面位置位于定位通孔15边沿,所述微处理器安装于底座1内。所述存储状态灯箱包括两种模式显示块。河南品质箱式走轮质量保障

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