计算气动输送器系统的压力损失。根据气动输送器系统所需的输送空气量、总压损以及有关设计条件等情况选型气动输送器风机的种类和容量。选择电机的种类和容量。确定所需电机设备及所需附属设备。确定启停等运转顺序、联锁机安全装置,确定控制操作盘的种类和容量。确定吸排气口的位置,是否加消音装置,确定除尘方式。编制安装、调试运转操作规程。编制所需易损件备品备件的种类和数量。气动输送器管道安装,气动输送器是当前比较先进的输送方式,气动输送器料封泵的问世,解决了粉状物料输送难题,实现了环保输送。气动输送器可几经换代,日趋完善,迄今已普遍应用于许多工农业生产部门。上海气动输送器定制
气动输送器是一门利用有压管流输送粉粒状物体的新兴的科学技术,由于它具有生产率高,结构简单,可升可降,操作方便,可不受天时地域的影响进行长距离输送,在输送过程中可以进行汇合、分流、混合、粉碎、分级、干燥、冷却除尘、化学反应等工艺操作,过程封闭既保证物品不受潮、污损或混入异物,又能满足环境保护的要求。因此,自从1883年以来,几经换代,日趋完善,迄今已普遍应用于许多工农业生产部门,成为国民经济发展不可或缺的一种新型技术。气动输送器规格订做气动输送器若要增加输送能力,必须要提高气动输送器的风速和风量,但其结果可能变得很糟。
密相输送与稀相输送区别:稀相输送是即管内高速气体将粉状物料彼此分散、悬浮在气流中进行输送。气动输送器的输送距离不长,一般小于100米。稀相输送主要有真空吸引式和压送式两种。密相输送是用高压气体压送物料,气源压力可高达0.7MPa,密相输送的特点是低风量和高固气比,物料在管内呈流化态或柱塞状运动。输送能力大,输送距离长,可达100~1000m。密相输送分为发送罐输送和旋转阀输送。发送罐输送是通过将发送罐加压至一定压力,采用切换出料阀及气刀对物料进行分配来实现输送的。
气动输送器简介:负压稀相气动输送器系统介绍:该系统采用负压罗茨泵作为动力源,管道输送压力量低真空状态,管道风速约10~35/秒,物料在管道里呈雾状。负压输送起点压力等于或接近大气压,终点压力在-10~-50KPa之间,管道真空度沿输送管道逐渐增高。负压稀相输送系统也称为真空稀相输送系统。负压稀相气动输送器系统特点:输送真空压力低于环境压力,即使管道破损也不会這成物料泄澜而对环境造成汽染。设备的制造、维护要求低,工人的可操作性强:可以长距离输送。气动输送器具有越来越大的发展优势。
气动输送器提供如下尺寸可供选择:25mm,32mm,38mm和51mm。由于高压空气的需求,在大多数应用场合,大于51mm的尺寸是不建议使用的。因为除了间歇操作的场合,在尺寸超过51mm后,其真空性能开始下降,如果您应用于特殊场合,大于51mm的尺寸或特殊的尺寸,我们也可以提供。特性:环形真空压缩空气传输系统由阳极氧化铝制成,且没有运动部件。在高温或腐蚀性的应用环境,可使用不锈钢材质。尺寸与标准软管匹配,安装方便。利用压力调解器控制物料传输。混合比是气动输送器的主要参数。武汉气动输送器
气动输送器料封泵放置出口方向,根据现场情况一般超向灰库所在位置的方向为宜,或根据管路的走向而定。上海气动输送器定制
利用空气动能作为输送介质,物料以较高速度并以分散悬浮状态在管道中传输。输送压力根据工况不同并根据物料不同,可在几千帕到几百千帕范围内调整。正压稀相输送为空气动能输送方式。正压稀相气动输送器系统特点:利用气体动压,物料以较高速度在输送管道中前进(8m/s~25m/s),输送压力沿输送管道逐渐降低。连续输送,输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定,运行可靠性高、容易维护。可实现多点同时进料及多点出料。应用于闭环系统时,不必增加气体缓冲设备,容易控制。上海气动输送器定制