一种钢液雾化盘，雾化制丸设备及雾化制丸方法，包括同轴设置的上喷盘，下喷盘，所述上喷盘和下喷盘上均设有锥孔，所述上喷盘，下喷盘之间预留有允许气流经过的气腔，与气腔相连的拉瓦尔结构环形缝隙，所述拉瓦尔结构环形缝隙的窄喉位于拉瓦尔结构环形缝隙背离气腔的一侧，气体通过喷盘的环形缝隙，即拉瓦尔结构；加速并且高速喷出，由于喷出时经过的路径与上下喷盘的中心轴线之间为夹角设置，又因为气腔，与气腔连通的拉瓦尔结构缝隙均为环形，故气体经过窄喉喷出后形成一个漩涡封闭的气锥，将流经锥顶的金属液流击碎，气体喷射量大并且均匀，钢丸收得率高。雾化盘幅宽控制装置实现对雾化盘的幅宽进行准确控制,利于提高施药的精度和效率。NIRO雾化轮现货
一种可变雾滴直径的雾化盘，包括上壳体，下壳体，转轴和压紧螺母，上壳体与下壳体固定连接，压紧螺母套装在转轴上，上壳体的侧壁自上至下布置有三层直径不同，用于装入喷嘴或堵头的通孔，第1层和第二层通孔为一个喷嘴和一个堵头交替布置，第三层通孔为两个喷嘴两个堵头交替布置，第1层的喷嘴与第二层的堵头位于一列，雾化盘还包括中间挡板，中间挡板包括中空圆柱形的挡板本体，环形的挡板底座和挡板连接杆，挡板本体上设置有与所述通孔对应的开孔，挡板底座固定在压紧螺母上方。雾化盘能够使得雾滴达到的范围和雾滴直径存在灵活的变化，能够适应处理不同烟气浓度工况，达到较好的处理烟气的效果，且节约能源和成本。雾化盘报价雾化盘改变了坩埚位置,使之处于惰性气体环境中,保护金属熔液不被氧化。
脱硫雾化盘新改进的雾化喷头选用新式敞开式构造，吸雾好用，很大程度上减少了应用时石灰膏浆体易于结团的风险，并且保护便捷。雾化盘齿轮传动在原材料进料量起伏时，转数匀速运动，机械效率较高；对5型雾化盘选用空气压缩为动力源，压力大限定值应确保在0.4-0.5兆帕。工做气动阀门应确保干躁、清洁。客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀，并可先行选用397系类过滤减压阀。一月需拆换新油多次，拆换时取下雾化盘和外堵盖，扭开电动机轴下web端加点油螺钉，待旧油排净后再用生胶带包上加点油螺钉从新盖紧，注上架油（l公斤上下）留意不必超出或小于油位线。
一种喷雾干燥机离心雾化盘，包括盘体，上盖和喷嘴，所述喷嘴安装在所述盘体与所述上盖之间；所述盘体的中心设有旋转轴，所述上盖与所述旋转轴之间缺口形成入液口，所述上盖设有若干缺口，所述缺口上设有增压风槽；所述增压风槽包括流体曲面和进风口；所述进风口的开口方向均面向离心雾化盘的旋转前进方向，在离心雾化盘的上盘设置增压风槽，利用盘体的旋转将进风口旋转前进路上的空气压入盘体的内部，增加喷雾的挤出效率，而且通过简单的调整转速即可方便快捷的调整雾化效率，简单易实现，制造成本低。采用特殊材料精制而成，具有耐高稳、耐磨损、耐腐蚀等特点。
一种防堵塞雾化盘.本实用新型所述的防堵塞雾化盘包括：包括上盘体和连接在该上盘体上的下盘体，且上盘体和下盘体形成圆盘状结构，上盘体和下盘体之间形成有导流通道，在雾化盘的侧壁还连接有雾化出口，在下盘体的中轴线上设置有轴套，在上盘体的中部形成有环形的浆液入口，在本雾化盘的侧壁交错地设置有多个雾化出口，且多个雾化出口的口径一大一小间隔排布，防堵塞雾化盘，一方面降低了对石灰浆液的质量要求，这样就能保证更多石灰浆液的使用，降低了设备对浆液的要求；另一方面，保证了含大颗粒的石灰浆流通，防止了雾化盘的堵塞，降低了雾化盘堵塞的可能性。一种正扣式雾化盘,其包括一雾化基盘以及一阻水盘,所述阻水盘的直径小于所述雾化盘的直径。NIRO雾化轮现货
雾化盘选用化学材料制作，总体净重新型，更合适高速运转。NIRO雾化轮现货
脱硫雾化盘的设计原理是怎么样的？各支喷管直径的确定：脱硫（产物:SO2)雾化盘根据布置在主管、各支管的喷嘴个数以及单喷嘴流量，可以确定主管各段、各支管喷管直径。各喷管间距的确定：根据脱硫（产物:SO2)塔直径、喷嘴个数等参数(parameter)，得出各喷管之间间距。喷淋层在塔内覆盖（Cover)率的确定：脱硫（产物:SO2)雾化盘喷淋层在脱硫（产物:SO2)塔内覆盖率得出单层喷嘴在脱硫（产物:SO2)塔内的有效覆盖面积。计算主要包括(bāo kuò)喷淋层内主喷管数、各支喷管的管径及流速、喷嘴在塔内位置（position )等的计算及设计。根据上述设计方法、结合实际经验（experience)，确定喷淋层内各喷管直径、各个喷嘴位置等几何参数。NIRO雾化轮现货
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