动平衡机的工作原理：现在很多旋转机械都离不开动平衡检测，小到吸尘器马达、风扇、汽车零部件，大到航空引擎、大型马达离心机；动平衡机基本工作原理：凡是只能在转动状态下才能测定转子不平衡重量的所在方位，以及确定平衡重应加的位置与大小，这种找平衡的方法，称为动平衡原理。动平衡不但能消除动不平衡的力偶，而且还能消除静不平衡的离心力，所以，它可以适用于找各种柱状转子的平衡。如离心压缩机的转子、大型电动机转子等。平衡机主要是由电测部分、电控部分和机械三部分组成。浙江火鹰动平衡机
这样理解动平衡机精密度：1：动平衡机在做到工件许用不平衡量后，平衡机所测量出的不平衡量及角度在变化，是平衡机允许的，超出平衡机精密度范围后，肯定在变化，例如工件不存在不平衡量，平衡机是没法确认不平衡量和角度的，换句话说超出平衡机的平衡精密度后是会在变化的。2：平衡机在重复装夹工件的状况下，平衡机测量出的数值和角度存有变化，是由于工件和工装之间的配合有不确定性的因素，造成每次装夹工件所造成的回转中心线和质量中心线出现了偏差，有0.002mm的偏移就会出现2g左右的不平衡量出现，因此工件在这种情况下出现不平衡量是不可避免的，只能说是尽可能减少偏差，但是没法消除。3：较好的结果是，例如我们的工件平衡标准在3g以下合格，那么我们需要尽可能确保，平衡机能校正到3g之内，而求工件在任意翻转的状况下都不超出3g。贵州动平衡机转让动态平衡是确定旋转工件的动态平衡的位置。
现代的动平衡技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。随着工业生产的飞速发展，旋转机械逐步向精密化、大型化、高速化方向发展，使机械振动问题越来越突出。机械的剧烈振动对机器本身及其周围环境都会带来一系列危害。虽然产生振动的原因多种多样，但普遍认为“不平衡力”是主要原因。据统计，有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。因此，有必要改变旋转机械运动部分的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。造成转子不平衡的因素很多，例如：转子材质的不均匀性，联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的，无法进行计算，需要通过重力试验（静平衡）和旋转试验（动平衡）来测定和校正，使它降低到允许的范围内。应用广的平衡方法是工艺平衡法和整机现场动平衡法。作为整机现场动平衡技术的一个重要分支，在线动平衡技术也正处于蓬勃发展之中，很有前途。由于工艺平衡法是起步早的一种经典动平衡方法。
动平衡机与刹车盘紧密相关，刹车盘全自动平衡机:刹车盘全自动平衡机用于盘状工件的单面全自动平衡修正,刹车盘工件从平衡测量，角度定位，铣削去重及复测，实行自动化;刹车盘全自动平衡机具有速度快，精度高的特点适用于刹车盘动平衡工件的批量生产。1.人工上下料2.15寸触摸屏。3.平衡测量软件技术先进。4.自动测量，自动铣削校正，自动复测。5.钢性结构设计,使用寿命较高。刹车盘是制动系统的一个重要部件，好的刹车盘要做好的动平衡。动平衡机每次工作前应擦净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少许润滑油。
通用卧式动平衡机的常用结构：一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。卧式动平衡机是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈水平状态的平衡机，一般来说，具有转轴或可装配工艺轴的转子，如电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等，都适用于卧式平衡机。通用卧式动平衡机的典型布局结构：被平衡的转子放置在左、右支承架上。电动机经变速组织、联轴器驱动转子旋转。转子不平衡产生的支承振荡或振荡力由左、右传感器转换成相应的电信号，通过平面别离电路处置后，输出信号分别与左、右校对平面上的不平衡量有关。发电机转子动平衡机是专门用来对电机转子、传动轴、主轴等旋转工件进行动平衡校验的理想设备。宁夏动平衡机叶轮
叶轮的动平衡等级，决定了允许的残余不平衡量，与叶轮重量和叶轮转速密切相关。浙江火鹰动平衡机
发电机转子动平衡机的特点：发电机的构成通常由是定子、转子、端盖及轴承等部件构成。发电机在工农业生产、**、科技及日常生活中有普遍的用途。发电机的形式很多，但其工作原理都基于电磁感应定律和电磁力定律。因此，其构造的一般原则是：用适当的导磁和导电材料构成互相进行电磁感应的磁路和电路，以产生电磁功率，达到能量转换的目的，发电机转子是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是尤其重要的。一般发电机转子在装配出厂前都要进行动平衡校验，并在发电机转子动平衡机上进行校正调整。浙江火鹰动平衡机
