减温减压器是用于在汽轮机启动时,向均压箱提供足够的低温低压蒸汽,用以密封汽轮机的前后汽封,不让空气进入汽轮机,以减少抽真空时间,进而缩短启动时间,锅炉来的4.90MPa,470℃或3.43MPa,435℃的新蒸汽由蒸气母管经阀门进入减温减压器时,在进口经节流降压再在喷嘴中膨胀,与减温水混合,再一起进扩散器降速,使蒸汽在减温器出口处压力≤0.25MPa,温度160-200℃,送人均压箱,再进入汽轮机前后汽封,满足密封要求。减温水通过调节阀或给水分配阀,将定量的水注入混合器,由于喷嘴前水柱压头和混合器喉部截面处高速汽流的作用,减温水被粉碎成水雾状,并迅速完全蒸发,安全保护装置采用一套冲量式安全阀和主安全阀装置或弹簧安全阀及杠杆安全阀。压力降较主要的决定因素是减温器的型式。宿州减温减压装置哪个品牌好
分析安装减温减压器时需要注意的几个事项? 减压阀入口应有直管感应长度,入口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段下游应有1〜5%的斜率。供水控制阀的位置不应远离减压阀,并且应略低于减压阀的进水口。 安装阀门后,必须清洗管道系统,以完全清理管道中的各种杂质,例如氧化皮和焊渣。在清洁过程中,必须采取保护措施以防止杂质损坏阀门内部。在连接到阀门之前,您可以保护阀座插件或冲洗管道。阀密封填料由柔性石墨制成,加热后具有出色的膨胀性能,因此在寒冷时不要用力推动。更换填料时,请注意不要损坏阀杆的表面。 蒸汽管道中安全阀下方必须安装固定支架,减压阀和蒸汽管道末端必须安装活动支架。 安装完成后,拆下减压系统和供水系统的阀门,并吹扫整个管道,以清理管道中的焊渣,焊接熔核和其他污物,然后在没有碎屑的情况下安装拆卸的阀门。阀门,然后进行液压测试。测试压力是工件压力的1.5倍。必须在测试压力下将安全阀卸下,用一块空白板密封,然后加压5分钟。检查所有连接处有没有出现泄漏。减温减压装置制造商减压的工作原理是蒸汽通过减温减压阀(减压阀)或节流孔板(节流罩),流通面积减少。
安装减温装置需要注意过热蒸汽的压力控制如果过热蒸汽的供汽压力提高,则饱和温度也相应提高。但如果冷却水控制器的设定温度没有变化,可能会喷入过度的冷却水,从而产生湿蒸汽,因此如果对过热蒸汽进行压力控制,即使在上游压力变化的工况下,也能保持一个稳定的减温器进汽压力。通常一般的先导隔膜式减压稳压阀足以满足要求,如果工况复杂或变化较大,可采用瓦特蒸汽控制阀实现蒸汽压力的控制,用于控制过热蒸汽压力的压力感应器能安装在使用点,这样压力控制阀能补偿任何在减温器和使用点之间的压力损失。
减温减压装置中V形球阀可以发挥的具体作用: 一、V形球阀的阀芯在结构上采用偏心结构。除关闭位置外,芯座不接触其他位置,从而减少了磨损。阀芯打开后,阀座便被释放,从而减小了工作扭矩。同时,阀芯独特。V形开口可以很好地保证小口径阀门的调节性能,解决直行程阀小口径工作性能差的问题。 二、V型球阀具有简单的流路、单直通型、流阻小和可调范围大的特点。流通阀的压力恢复系数高于双座阀的压力恢复系数,更适合于气蚀。 V型球阀的阀芯和阀杆的运动方式为旋转。与线性移动阀相比,它可以克服较大的压力差,该压力差是直行程阀的2.5到10倍。 三、V型球阀采用刚柔结合的弹性硬密封,解决了高温膨胀引起的阀芯座卡住和卡死的问题。同时,使用高温耐磨填料来确保阀杆密封件在高温下的可靠性。 V形球阀采用可移动的阀座结构,该结构由碟形弹簧或圆柱弹簧加载。阀座和V形球不会造成堵塞或分离等问题,并且密封可靠,使用寿命长。 V型球阀可以代替闸阀,截止阀和普通球阀。可调V型球阀调节精度高且可调范围大。减压系统的减压阀通过改变流通面积达到调节压力的目的。
减温减压装置的调试、运行与维护: 在整台装置安装前,必须根据使用的实际需要,在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀,以及疏水阀等设施,投运前,为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞,必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后,把减压阀打开20%开度,安全阀用重锤压死,打开疏水阀,而后开启减温水阀门,检查减温系统是否正常,检查后暖管,此时较好采用旁路供汽以不超过0.02~0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置,预热时间不少于30分钟,预热后逐渐开启闸阀,以0.1~015MP/分钟的速度升压,同时,操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀,使出口蒸汽参数稳定上升,达到并稳定在规定的范围内,当升压至50%额定压力时,用手抬起冲量安全阀的杠杆,检查其动作的灵活性和密封性,在规定的压力进行安全阀定砣,在额定压力还应投入疏水阀,以免管内积水,造成光导法兰漏水等弊病。水浴式减温器是一种较简单的减温器,过热蒸汽直接喷入水浴室。甘肃减温减压装置质量怎么样
减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施。宿州减温减压装置哪个品牌好
减温减压装置的常见问题的处理措施: 1.支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲 管段上部的温度高于下部的温度,这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上,下管段之间的温差是造成管,支架和吊架弯曲变形的主要原因。 2.焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀,冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。 3.减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂,上下管之间存在较大的温差,特别是在切换到一定的工作条件时,再次行驶时,冷凝水会在管道中凝结,高温蒸汽通过管道,减温减压器使管道壁无水。温度迅速升高,并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高,从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。 处理措施: 简化加排水管道,改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管,以减小上下两侧的温差,从而可以控制各种工况下管段的上下温,减少管道弯曲并消除焊接裂纹。 优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上,改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀,并减少温差。宿州减温减压装置哪个品牌好