为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试...
江苏恒博气力输送设备制造有限公司气力输送系统技术优势:
1. 采用**的气力输送和喷吹技术,对于高比重、大输送能力、长距离、高精度等特殊要求场合,固体物料的气力输送和喷吹系统具有丰富的工程实例及经验。
2. 耗气小、磨损小、设备使用寿命长等
我公司采用零气源启动,低速密相泵输送原理,做到物料先流化后主进气喷吹,改变了以前其他厂家先罐内加压提升至4-6kg加压的原始方式,造成设备严重磨损,危险大、耗气高的缺点。
3. 进料阀:配备我公司自行设计生产先进的气动圆盘阀作为进料阀门,密封性及耐磨性相比较其他阀门效果更好,阀门寿命更长,维护费用更低。 所有AV泵、密相泵同步进料。1立方仓式泵参数
七:密相泵调试前的检查。
1:仪用空气具备并完成吹扫。
2:输送空气具备并完成吹扫。
3:管道完成安装并完成密封检查。
4:控制电源提供到就地和PLC柜。
5:就地控制元件完成校验。
6:控制箱油雾器注油完毕。
八:调试
1:冷态调试工作内容
l 进行就地手动操作
调试目的:检查各个阀是否动作正常,有无卡涩现象;检查控制管路连接是否正常;有无严重漏气部位。
l 对排堵阀进行多次操作,动作要灵活、无卡涩,关闭时要到位。
l 远程对点操作
调试目的:核对就地动作与远程命令及反馈是否统一、检查接线的正确性。
l 空吹管道
调试目的:记录空吹阻力,并对管道的疏通情况进行确认。 江西1立方仓式泵所有AV泵、密相泵的入口圆盘阀打开,进料计时器开始计时,并持续一个设定时间使得灰落入AV泵、密相泵。
6:法兰的连接要保证密封,必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。
7:管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头(油任)。
8:控制电缆接线前,请仔细核对图纸,避免返工。
9:所有设备安装前,必须灰斗清理干净。
在调试前,圆顶阀不允许与杂物接触,如果有类似事件发生,必须将圆顶阀解体后对圆顶和密封圈进行清理。
10:现场安装时,应对已安装完毕的输送设备采取保护措施,避免与其他设备碰撞,避免雨水、杂物进入泵体或阀门,并注意防盗。
3:当所有入口阀关闭并发回密封信号后,输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开,输送空气分别通过管路进入输送泵内。
4:当输送压力低于设定的结束压力(0.03MPa)后,延时20秒后,输送空气阀和流化空气阀关闭,此次的输送结束。
5:待条件满足时,开始新的输送循环。
6:程序自动疏通
若在输送中,输送压力高于设定的压力值,输送空气阀将通过相应的电磁阀线圈失电关闭;当输送压力下降到设定值时,上述阀将再次通过相应的电磁阀线圈和得电打开,直到输送压力符合输送完成的数值要求。
在初步的设计中,关闭主输送空气阀和流化空气阀的压力为0.35MPa,重新打开上述阀门的压力为0.15MPa。
在调试中,将根据实际情况对上述的3个值(即结束压力、关闭进气阀压力、重新打开进气阀压力)有所调整和增加设置。 ①灰斗内的料位计未被覆盖,入口圆盘阀关闭并密封,此时不消耗空气。
四、系统设备开停车顺序和自控说明1仓泵输送系统
(一)、系统设备开停车顺序
开车前准备工作:
(1)接通电源,各指示灯亮。
(2)开启空气压缩机,放净贮气罐中的冷凝水。
(3)观察控制元件,控制气路压力,调至0.4~0.5Mpa。
(4)对各处阀门进行检查,进行多次启闭,确保动作灵活,正确到位,指示灯指示正确。
(5)检查并使得各处阀门处于运行前正确的关闭位置,指示灯指示正确。
(6)检查并确认控制台上各仪表及其显示数值,在设定要求的范围以内。
开车顺序:
(1)开启布袋除尘器
开启仓式泵控制系统; 可以串联8台泵运行。在除尘器下易于布置,可以将除尘器灰斗的出口设计低于2m。安徽仓式泵零售
我公司以正压浓相输送系统为**产品,该系统输送系统耗气量低。1立方仓式泵参数
一:设备规格型号说明
1:型号说明
密相泵的规格种类很多,以A/B/C表示;例1200/200-150 密相泵
A:该泵的容积,以m³为单位。1200即为1.2m³。
B: 该泵的入口阀公称尺寸,以毫米为单位。200为圆顶阀公称直径为DN200。
C:出口管道的尺寸,以毫米为单位。150为出口管道为DN150。
二:用途、特点、概论、使用条件
1:用途
密相泵用于除尘器下除尘灰的输送。可以进行100-1000米左右的长距离的输送。
2:特点
结构简单、维护工作量小、输送能力大、良好灰气比。 1立方仓式泵参数
为了使整个除灰系统的顺利投入进行,调试工作可分以下三步进行,即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试,现分述如下。1.通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查,看是否符合设计要求,尤其是对设备本体和接口的情况作检查,***不能有隐患存在。1.设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试...