裱纸机的普遍问题介绍:1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常.此问题主要是有以下A:定位链条磨损( 拉长了 ).B 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).C 定位爪主动链轮已磨损. 当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损¸ 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰。2.脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起。目前裱纸机常存在的一些问题:上胶量不足,则粘合不牢靠。武汉单面裱纸机直销厂家

注意事项:面纸质量会导致裱纸机裱贴不准:在日常生产中,因面纸印刷时各组叼牙交接不准,使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时,送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态,裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时,我们要调整好叼牙的交接时间,防止撕裂面纸的叼口纸边。另外如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐,也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态,在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板,模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准,模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率,防止水分偏高使其挺度下降。武汉单面裱纸机直销厂家裱纸机机长工作时应该注意以下事项:当发现紧急开关和保险装置失灵时,立即停机暂停生产。

一种裱纸机用便于拆装的收纸装置,包括收纸机构和固定机构,固定机构安装在收纸机构的两侧,使用时,先将固定块安装在裱纸机皮带传输出口处,通过一连接块与第二连接块之间相铰接,可以轻松拿取收纸箱,当需要收集不同大小的纸张时,便于进行收纸箱拆卸更换,通过放置板对纸张进行收集,人员在进行对纸张拿取作业时,通过收纸箱与放置板之间构成滑动连接,直接对放置板进行滑动拆卸,避免纸张在拿取使发生杂乱,通过放置板的底部开设有弧槽,滑槽的底部安装小钢珠,弧槽与小钢珠的外表面相贴合,提高放置板抽取或安装时滑动的流畅度,避免抽取时与滑槽之间发生卡死,延误工作进度。
裱纸机操作的质量控制要素:1、彩面与瓦楞纸板贴合后无明显透楞。透楞现在常因胶剂或水分过多而引起,是一种常见的裱纸故障。2、彩面与瓦楞纸板贴合后规矩偏差小于3mm。裱贴不准的现象之前我们曾详细介绍过,在此就不赘述了,有兴趣的朋友可以查看之前的文章。3、裱纸压平黏合后,瓦楞纸板厚度损失小于2%。瓦楞纸板经过裱纸工艺操作后,在厚度方面会有所损失,但如果厚度减少太多,则会影响纸箱使用。4、、彩面与瓦楞纸板贴合压平过程中,彩面图案不许有任何损伤。我们采用裱纸工艺进行加工的目的,就是为了得到了印刷一样好的视觉效果,所以保障图案浅析艳丽是不可忽视的工作。裱纸机操作的质量控制要素:贴面后期整理,保证模切工艺的正常生产。

裱纸机贴合精度和贴合质量:贴合精度:所谓贴合精度,是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后,面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素一般有两个,一是机械故障,第二是人为因素。根据经验和考查,我们认为:机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求,但是,由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主,因此操作人员的熟练程度和操作技巧(也就是可操作性的强与弱),会在很大程度上影响操作的质量。裱纸机特性:控制水槽升降,方便取出清洗。卡纸裱纸机生产厂家
裱纸机电动系统的保养措施:清理裱纸机周围的污垢、附近杂物等,并且远离易燃和易爆物品。武汉单面裱纸机直销厂家
裱纸机几种典型的纠偏装置的优点及不足:1、前规纠偏装置。这种纠偏装置具有底纸**超前、精度高、工艺效果较好等优点;但在走纸过程中推规结构图存在撞纸现象,噪声大,易造成纸张损坏,又因为其采用间歇式运动,会影响走纸速度。2、推规纠偏装置。推规通过后端齐纸来减小斜向误差。推规纠偏具有结构简单、齐纸效果好、经济实惠等优点;但也存在噪声大、速度低、纸张过重时损坏纸张的现象。3、齐纸弹簧片纠偏。齐纸弹簧片依靠弹簧片的弹力控制纸张侧边,使纸张居中对齐。一般和推规配合使用,使纸张的走纸精度更加准确。其结构简单,功能易实现,但纸张在行进过程会受到一定的阻力,对送纸速度会产生负面影响。武汉单面裱纸机直销厂家
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