萃取精馏的原理在基本有机化工生产中，经常会遇到组分的相对挥发度比较接近，组分之间也存在形成共沸物的可能性。若采用普通精馏的方法进行分离，将很困难，或者不可能。对于这类物系，可以采用特殊精馏方法，向被分离物系中加入第三种组分，改变被分离组分的活度系数，增加组分之间的相对挥发度，达到分离的目的。如果加入的溶剂与原系统中的一些轻组分形成Z低共沸物，溶剂与轻组分将以共沸物形式从塔顶蒸出，塔底得到重组分，这种操作称为共沸精馏。液液萃取法在液体混合物中加入与其不相混溶（或稍相混溶）的选定的溶剂。北京萃取设备
萃取时当有机相和水相充分接触时，水相中的某些金属便会选择性的转移到有机相，金属的这种转移过程称作萃取。萃取达到平衡经静置分层后，这时的水相称为萃余液，而含有某种或某些金属的有机相称为负载有机相。负载有机相经反萃取使某种被萃入有机相的金属转入水溶液。然后从这种反萃取液中回收其他金属，从而达到金属的分离或富集的目的。反萃后不含或少含金属的有机相称为再生有机相，返回萃取用。有时在反萃取之前要用洗涤剂从负载有机相中洗去某种金属或杂质。杭州连续萃取的设备微萃取提供的回收率较差，但是在有机相中的欲测物质的浓缩地增高。
萃取在干燥有机相时，可以准备抽滤装置。选择合适的抽滤瓶和布氏漏斗，剪好两张和布氏漏斗一样大小的干净滤纸（一般垫两张，防止抽破，滤纸一般比漏斗口径稍微小一点为比较好）。萃取用叠好的滤纸和布氏漏斗将溶液抽滤到抽滤瓶中（注意布氏漏斗抽滤口朝向以及倒吸等情况），有时候用棉花也是可以的。将抽滤瓶中的液体倒入圆底烧瓶中脱溶。为了防止在旋转蒸发时爆沸，溶液量不要超过圆底烧瓶容量的一半。旋转蒸发浓缩溶液。然后将产物溶解在少量溶剂中，并将其转入一个稍小的已知重量的圆底烧瓶中。
如何在萃取中把乳化层单独分出来呢？可以加入乙醇不用我多说，大家都知道这一招对表面活性剂类型的溶液非常管用，不过一定适可而止，不能多加哦。加入无机盐或其饱和溶液.包括饱和食盐水，硫酸铵，氯化钙等等，刚才师姐已经建议了，不再多说.加酸碱调节水相的pH值，比较好使其接近中性.估计这一方法对刚才哪位同学会有帮助，你的体系中有KOH，用稀盐酸或者饱和氯化铵中和一下，估计会好起来.但是这一操作要控制好量，不可加过头，特别是所分离物品种有对酸碱敏感的基7，以上方法还不行，建议将乳化层单独分出，我们用必杀技将其解决！反萃后不含或少含金属的有机相称为再生有机相，返回萃取用。
除压力与温度外，在超临界流体中加入少量其他溶剂也可改变它对溶质的溶解能力。其作用机理至今尚未完全清楚。通常加入量不超过10%，且以极性溶剂甲醇、异丙醇等居多。加入少量的极性溶剂，可以使超临界萃取技术的适用范围进一步扩大到极性较大化合物。超临界流体萃取过程简介将萃取原料装入萃取釜。采用二氧化碳为超临界溶剂。二氧化碳气体经热交换器冷凝成液体，用加.压泵把压力提升到工艺过程所需的压力(应高于二氧化碳的临界压力)，同时调节温度，使其成为超临界=氧化碳流体。二氧化碳流体作为溶剂从萃取釜底部进入，与被萃取物料充分接触，选择性溶解出所需的化学成分。要把所需要的化合物从溶液中完全萃取出来，通常萃取一次是不够的，必须重复萃取数次。杭州连续萃取的设备
单级萃取达到相平衡时，被萃组分B的相平衡比，称为分配系数K。北京萃取设备
萃取过程对萃取剂要求：选择性好；萃取容量大；化学稳定性好；分相好；易于反萃取或精馏分离；操作安全、经济、毒性小。常用的工业萃取剂醇类：异戊醇；仲辛醇；取代伯醇；醚类：二异丙醚；乙基己基醚；酮类：甲基异丁基酮；环己酮；酯类：乙酸乙酯、乙酸戊酯、乙酸丁酯；磷酸酯类：己基磷酸二(2-乙基己基)酯、二辛基磷酸辛指、磷酸三丁酯；亚砜类：二辛基亚砜、二苯基亚砜、烃基亚砜；羧酸类：肉桂酸、脂肪酸、月桂酸、环烷酸；磺酸类：十二烷基苯磺酸、三壬基萘磺酸；有机胺类：三烷基甲胺、二癸胺、三辛胺、三壬胺等等。北京萃取设备
上海智华化工萃取技术有限公司办公设施齐全，办公环境优越，为员工打造良好的办公环境。在上海智华化工萃取近多年发展历史，公司旗下现有品牌上海智华化工萃取等。我公司拥有强大的技术实力，多年来一直专注于天然植物、化工萃取专业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、技术承包、技术培训、技术中介、技术入股，化工原料及产品（除危险品、监控化学品、民用物品、易制毒化学品）、金属材料、五金交电、机电设备、机械设备的销售及相关业务咨询。的发展和创新，打造高指标产品和服务。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的涡轮萃取塔，新型醇沉罐，易起泡物料浓缩的蒸发器。
