3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验,压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**,保证管道无泄**。5:金属波纹膨胀节(补偿器)在安装后需要将(膨胀节)运输用的固定...
2:泵启动, 泵内装料完成,圆顶阀关闭,但不输送。1.圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作1检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。
若有故障则更换限位开关。 2.圆顶阀未关严, 外物卡住圆顶阀或轴2.切断气路和电路, 从底部弯头拆出管子做清理, 清理容器。
拆去汽缸, 手动操作,检查限位开关的动作。 3.喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.3.检查阀的供气。若供气良好, 则修理或更换阀门。若没有供气, 检查喷吹电磁阀的动作或限位开关 因此避免了传统气力输送由于物料速度高而引起的常规问题。徐州喷煤仓式泵
系统工艺参数输送物料: 粉煤灰
输料管径: φ108×7(DN100)
输送用压缩空气品质:
含尘粒径:<1μ
含尘量: <3mg/m3
含油量: <3mg/m3
含水量: 压力**-2°C
工期压力:0.4~0.6Mpa
仪用压缩空气品质:
含尘粒径:<0.1μ
含尘量: <1mg/m3
含油量: <1mg/m3
含水量: 压力**-20°C
工期压力:0.5~0.6Mpa
输送系统耗气量要求:
每台炉平均输送耗气量:6.8Nm3/min
每台炉峰值输送耗气量:9.4 Nm3/min
仓泵仪控用气量:0.6 Nm3/min.炉*3
灰库仪控用气量:~1Nm3/min
输送用风压: 0.6MPa
物料水份含量: ≥1%
物 料 容 重: 0.76t/m3
用电要求:灰库配电箱:三相四线380VAC,50HZ;容量~100KW;
PLC控制柜电源进线:单项三线220VAC,50HZ;容量16A;
UPS电源进线:单相三线220VAC,50HZ;容量3KV.A 2立方仓式泵所有AV泵、密相泵同步进料。
现 象 原 因 排 解 方 法1.进气时间明显延长
2.系统压力过低1.进料阀密封不严
2.排气阀密封失效
3.出料阀密封失效1.查进料阀密封圈是否损坏,如已损坏进行更换。
2.更换排气阀密封圈
3.更换出料阀密封圈各联接处有漏气现象联接处没有达到密封要求检查各联接处螺栓是否松动,密封圈是否有损坏。进气管道有灰进气单向阀失效修复单向阀进气管路压力升高,进气时间延长,输送时间延长。仓泵进气不足检查进气管路,消除其上堵塞物。堵 管1.压缩空气流量不足
2.压缩空气压力突降
3.物料流化状况不好
4.输灰管道有泄漏
5.灰库背压过高1.查出原因,是否有泄漏处 ,助吹气阀是否开着。
2.是否支气管用气过量,是否有泄漏处,排除以上因素。
3.查流化进气管道是否堵塞或损坏
4.排除泄漏
5.调整合理的背压
(1) 检查进气阀、供气阀是否处于“关闭”状态。
Check the intake valve, air supply valve is in “Close” position.
(2) 检查电源电压的波动范围,不得超过额定电压的±5%
Check the fluctuation of the power supply voltage, which shall be within ±5%.
(3) 确认贮气罐及系统各处节阀处于正常位置。
Confirm all valves for air tank and system are in normal position.
(4) 清理机组周围杂物,以确保机组运行安全。
Clean all rubbish from the machine and around to ensure the safety operation of the machine.
二、系统的启动 Starting up of the system
1.系统的启动顺序:Starting sequence of the system:
空气压缩机→干燥机→仓顶除尘器→输灰仓泵→空气电加热器→搅拌机
Air compressor→air dryer→silo top dust cleaner →ash conveying pump→electric air heater → mixer
2.空气压缩机的启动 Starting up the air compressor
(1) 接通水路,冷却水正常供水。
Connect to the water supply, keep the cooling water supply normally.
(2) 按下“启动”按钮,压缩机开始启动。
Press down the “Start” button to start up the compressor. 料气比高,输送吨小时的能耗低,是客户理想的散料输送产品。
(1) 当装车装满后(目测装车满),按下“湿灰卸料器关”、延时20秒,按“气动水阀关”按钮,搅拌机内有剩余的余灰未排尽,应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行,按“搅拌机关”按钮,关闭搅拌机。
(2) 至此整个湿式下灰手动操作过程结束。
干灰散装机
干灰装车与湿灰装车相同,采用手动就地控制。
手动操作步骤
(1) 点击“气化风机开”按钮(同时自动起动料位风机),按“散装机下降” 按钮,此时散装头开始下降,当下降到位后,散装机限位开关动作,此时散装头会停止下降;
(2) 按“干灰卸料器开”按钮,调整好下料量,当散装机装满后,发出料满警报后,会将干灰下料锁气器自动停止;
(3) 延时20秒,按“散装机上升” 按钮,收回散装头,当上升到位,升限位开关动作,散装头停止上升;
(4) 点击“气化风机关”按钮(同时自动关闭料位风机),完成一工作流程。 料位控制作为电气的主要部分,可以通过开启分路阀门的换向功能。吉林仓式泵厂家
可以串联8台泵运行。在除尘器下易于布置,可以将除尘器灰斗的出口设计低于2m。徐州喷煤仓式泵
随着社会的发展,创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求,研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。细分市场看,推土机、平地机市场呈现出较大的回落趋势,上述两个有限责任公司市场出口也在收缩。(下滑具有一定的周期性,推土机在2018年销量大涨)而汽车起重机则成为了工程机械行业“明星产品”。气力输送设备,正压气力输送设备,定量产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它不仅为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式,也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召,成为工程机械行业未来发展的重要方向。通过机器人替代、软件信息化、柔性化生产等方式,生产型企业可实现上下游信息透明、协作设计与生产,提升了生产服务的质量与效率。徐州喷煤仓式泵
3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验,压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**,保证管道无泄**。5:金属波纹膨胀节(补偿器)在安装后需要将(膨胀节)运输用的固定...
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