液压泵站的安装：正确安装液压泵站很重要，一般一体化预制泵站的设计是要按远期规模设计，水泵机组可按近期规模配置。因为污水泵站在抽送的过程中易产生易燃易爆和有毒有害气体的污水泵站，必需设计为单独的建筑物，并采取相应的防护措施。污水泵站的建筑物和附属设施宜采取防腐蚀措施。单独设置的泵站与居住房屋和公共建筑物的距离，应满足规划、消防和环保部门的要求。泵站的地面建筑物造型应与周围环境协调，做到适用、经济、美观，泵站室外底标高应按城镇防洪标准确定，并符合规划部门要求；泵房室内地坪应比室外地坪高0.2-0.3m；易受洪水淹没地区的泵站，其入口处设计地面标高应比设计洪水位高0.5m以上；当不能满足上述要求时，可在入口处设置闸槽等临时防洪措施。液压泵站在启动前的检查：手动、自动循环是否正常。杨浦液压泵站销售厂家
液压泵站液压系统的排除故障：每次出现故障都要记录下来，积累成档案，以便帮助以后对易于发生的问题进行预先防止或及时排除。至于已出现的故障，可按下列步骤去排除：（1）放去旧油；（2）清洗或重换过滤器芯子及滤油网；（3）清洗储油器和通气口，擦洗时要用布类，不要用棉纱；（4）拆开所有的主要组合件，用柴油（不要用汽油，因汽油洗过的精密件表面会发干）清洗各零件。不能拆开时，可用轻滑油或机油与煤油各半掺合的调合油去清洗。禁止用化学清洗剂去清洗，因它们可能会损坏油封和填料，而且它们粘附在零件表面上的残渣可能会腐蚀金属和弄脏工作油；（5）将洗好了的零件重新装配，装配时要按规定的扭力矩拧紧每个螺栓和螺钉；（6）使液压系统空运行，并使之循环3、4次，以便放去空气；（7）排出第1次加入的油。此油在新装好后的系统内循环工作是为了冲冼系统内部可能存在的污物，故应排出。排油后，再次清洗过滤器和滤网；（8）以工厂推荐牌号的新油按规定量重新加入系统内；必要时在工作了头48h后，再清洗一次过滤器。旭展小型液压泵站液压泵站维修经常碰见的问题，液压泵站、液压系统的泄漏的问题。
液压泵站的液压系统压力上不去的常见原因：1、关闭油泵系统高压出口阀门（一般都有此阀门，如没有就要安装一个），缓慢进行升压操作。2、如果升压正常，可以判定故障位置是后系统泄漏，如还不正常，就可以判定是油泵或溢流阀。3、如怀疑溢流阀，就将溢流阀拆下清洗，有异物卡住内部先导阀芯是常见的故障。4、油泵故障可能性较小，一般是靠更换新泵的方法来排除。5、后系统泄漏问题较难处理，需要分段隔离查找，来确定是换向阀还是液压缸内漏，但无论是谁，一般表现为阀体或油缸外壁温度较高，甚至烫手。6、换向阀内漏，可以通过封闭AB口，用实验泵给高压口打压，观察低压口有无泄漏来判定。7、油缸内漏，可以通过用试验泵往其中一个油腔打压，观察另一个油腔是否有泄漏来判定（因为油缸活塞是YX圈密封，还需要掉转方向进行测试一次）。
溢流阀等压力调节阀故障：溢流阀阀芯卡死在大开口位置，液压泵站输出的压力油通过溢流阀流回油箱，即压力油与回油路短接；也可能是压力控制阀的阻尼孔堵塞，或者调压弹簧折断等原因而造成系统无压力。反之，当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口的位置，则系统压力下不来在工作过程中发现压力上不去或压力下不来，则很可能是换向阀失灵，导致系统卸荷或封闭；或者是由于阀芯与阀体孔之间严重内泄漏所致。1、卸荷阀卡死在卸荷位置，系统总卸荷，压力上不去。2、系统内、外泄漏。3、阀安装板（集成块）内部有压力油通道与回油通道串通的位置。4、换向阀的阀芯未换向运动到位，造成压力油腔与回油腔窜腔。5、液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱，活塞从活塞杆上跑出，使液压缸两腔互通。液压泵站在启动前的检查：油箱量的液位是否正常。
液压泵站常出现故障有:1、压力失常的影响：①执行元件（如液压缸、液压马达）不动作或虽动作但一带载便停止运或无力，克服不了负荷而做功。②液压系统不能实现正确的工作循环，特别是在压力控制的顺序动作回路中。③依靠压力控制的一些阀不能工作，例如液动换向阀、液控单向阀、插装阀、压力继电器等，从而也导致液压。系统不能正常工作：④执行元件的速度因负载流量不够，而使运动速度下降。⑤因压力调节失控而产生包括安全事故在内的故障。2、压力失常的排除方法：①更换电机接线，纠正液压泵站旋转方向，更换功率匹配的电机。②纠正液压泵站进出口方向，特别是对不可反转泵尤需注意。③适当加粗泵吸油管尺寸，吸油管路接头处加强密封，清洗滤油器等。④排除方向阀故障，装有卸荷阀的，排除卸荷阀故障。⑤查明产生内泄漏和外泄漏的具体的位置，排除内、外泄漏故障。⑥检查液压缸。液压泵站是大多数机械设备的重要组成部分。杨浦液压泵站销售厂家
液压泵站清洗时应该注意的事项：一般液压泵站清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。杨浦液压泵站销售厂家
液压泵站的使用：一个液压系统的主泵选型确定以后，可以根据主泵的排量基本确定油箱的容积，除此之外还应充分考虑现场空间、主泵、循环泵的排列安装方式等来进一步确定油箱的尺寸。应该说一个容积充裕的油箱可以有利于系统散热、油液消泡、杂质沉淀或上浮，对系统的稳定运行创造有利条件。对于大型开式液压系统来说，务必充分考虑液压执行元件和蓄能器等的储油量。一般情况下，这些元件的储油量不应超过油箱总容积的30%，限定在25%以下。否则，根据用户的使用习惯常常将油位控制在油箱高度的1/2～2/3左右，一旦在系统未卸压情况下补油较多时，就会出现油液通过油箱外溢的情况，致使出现难以估料的系统污染。杨浦液压泵站销售厂家
