企业商机
在线测量基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 海德纳
  • 型号
  • OP45
  • 是否定制
在线测量企业商机

1、能自动检索数控车床精密度偏差,全自动赔偿数控车床精密度


2、替代人工服务做全自动分中、寻边、精确测量,全自动调整平面坐标,全自动刀补


3、对大中型繁杂零部件在数控车床上立即开展斜面的精确测量


4、能提高目前数控车床的生产能力和精密度,大中型散件商品**在线调整多次进行,不要再次车削反工修复


5、核对精确测量結果并出汇报


6、提升生产率、提高生产制造质量保证产品合格率


7、减少做零部件标准的生产制造成本费及外观生产加工工艺流程


8、大批量分中多次进行,首样调机、打样、确认生产制造计划方案省时省力


9、降低数控车床輔助時间,减少生产制造成本费。


泰州原装在线测量质量放心可靠

    专业测头 机床测头 CNC加工中心 钻攻中心 数控车床 在线测量产品,自动分中找正,自动修正DAO补,監控


DAO具磨损。




功能简述:批量零件加工監控,设定自动抽检产品尺寸




快速分中/找正,自动修正夹具或工件的偏差




快速断面位置预设置为加工零点




監控DAO具磨损并自动补偿,保证零件加工精度




减少加工过程中人为操作误差




快速TAN测判断工件状态




大幅度降低零件报废率和返工率? ? ??




测头参数:1.测头触发方向:±X,±Y,-Z


2.测针各向触发保护行程:XY±11° Z3mm


3.测头各向触发力:可调


4.单向重复精度:2sigma1um


5.无线信号传输范围: 10M


6.防护等级:IP68;EN60529


7.测头型号:直径2.0mm、3.0mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm


8.电源:14250锂电池(3.6V)


9:信号传输:无线电


10:材质:不锈钢


11:测头外径:45㎜


12:测头长度:65㎜


13:触发方式:接触式



江苏专业在线测量多重优惠销售价格

主要功能:

用科技换取加工时间,用测量替换加工,非常实用的科技。

1、            自动分中找正工件,自动更新零件加工坐标系。

测头是一种以零件为基准的加工技术。用测量头保证工件的加工精度,降低做零件基准的制造成本,产品的外型尺


寸及夹具精度变得不重要,甚至可以省略产品的外型加工工序。

2、消除加工精度的分散变化

3、批量产品自动分中

4、首件产品调整机床节省时间精度可靠

与三坐标测量机相同的方法,进行标定,可快速调机定位,节省了调机的辅助时间,将工件调整、装夹、首件打样


、送检等待的传统工序转化为产能,增加收益。

5、断刀检测,用检测零件尺寸的方法识别断刀。

编程自动检测,每加工10个工件或n个零件,自动检测一次,发现异常自动停机报警,降低废品率。

6、DAOJU磨损检测,用检测工件的方法识别DAOJU磨损。

灵敏度0.003mm,零件尺寸超差立刻报警功能。每加工10个工件或n个零件,自动检测一次,发现异常自动停机报


警,降低废品率。

、零件精度自动补偿功能

用测量头检测工件,发现精度偏差多少,DAOJU直径自动补偿多少。首件生产调整机床,节省时间,精度易保证



三坐标测量软件中有21项误差补偿功能,它将机床导轨、丝杠、编码器等误差进行修正后,机床即可得到精细测量功


能,即探测误差在0.002mm以内,示值误差可达到3+2L/300.即:100mm量块,测量误差在0.003mm以内,300mm量块


,测量误差在0.005mm以内.经过软件21项误差补偿,机床的测量精度已经不是机床本身的精度,测量精度与正规的三


坐标机没有区别.大型工件加工***磨损测量,***补偿参数确定大型工件加工,***磨损很厉害,不进行***补偿,往往铣出


的平面不是平面是斜面,圆弧不准等等,***磨损状况,NC在机测量系统是举手之劳.



杜绝CNC机床因两次装夹工件进行修复造成的浪费NC测量系统功能之一是:当CNC机床把工件加工完毕后,该系统


能立马识别该工件是否合格,加减几个丝、几个um.并且迅速打印出图文并貌的检测报告,检测精度高达±0.003mm.


在没有NC测量系统的状况下,我们通常都是将CNC机床加工后的复杂零件或精密零件,先用卡尺或其他简单的量具


确认一下,估计没问题后卸下来送到三坐标测量机上去**终检测,检测如果不合格,大了3个丝或5个丝不合格怎么办?


只有到CNC机床上进行二次加工修复.二次加工修复需要重新装夹,校表、分中、对刀,一丝不差的校表、分中、对刀


几乎是不可能做得到的,很难.往往是二次加工修复时,因为校表、分中、对刀失误,二次装夹没有达到要求,该加工的


地方没有加工到,不需要加工的地方刺棱以下消掉了一块,工件彻底报废,白忙活了,损失时间损失了工钱又损失了材料


.该NC测量系统能彻底杜绝此现象发生.彻底杜绝废品,实现CNC加工下线前的***检测CNC数控机床加工的零件


一般精度都比较高或工件形状比较复杂,用通用的或简单的量具测量进行测量十分困难或者根本就测量不了,比如象


拳头这样的零件,都是不规则曲面,通用量具根本就无法测量.以上难题对NC测量系统而言则是十分简单的事情,





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