上装式釜用密封应用较广，它占引进的釜用机械密封95%以上.例如，西德EKATO公司的RD13,RD23,RD200ST和日本炭研精工的2K07T型都是上装式密封，它们用于PTA、聚乙烯和聚丙烯装置。上装式釜用机械密封的典型结构如图10-1所示，这是EKATO公司RD200ST型釜用密封的结构图.这种密封是双端面带水冷来套的密封结构，适用操作温度为130-180.如果操作温度在130℃以下，可以不用水冷夹套，而用上部冷却风扇(图3-38)，当操作温度至300--400℃时，必须采用底部带法兰冷却器(图io-2}的结构，这里法兰冷却器起了热阻挡层的作用.在安装冷却水管线时，要注意冷却水出口管线与漏斗间高度至少在200mm以上，出口处水的温度应低于40-50℃.聚丙烯装置第1号、2号反应釜用搅拌器的机械密封如图10-3所示：。绵阳循环泵用机械密封泄露。吉林纸浆泵用机械密封
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。选型的主要参数有：密封腔体压力（MPA）、流体温度（℃）、工作速度（M／S）、流体的特性以及安装密封的有效空间等。选型的基本原则为：1：根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2：根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3：根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4：根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。二、机械密封的安装与使用要求1：机械密封对机器精度的要求（以泵用机械密封为例）（1）安装机械密封部位的轴（或轴套）的径向跳动公差不超过0：04～0：06MM。。吉林纸浆泵用机械密封延安格兰富泵用机械密封选型。
泵用机械密封按结构分类的基本形式有单端面机械密封、双端面机械密封和串联机械密封。由一对密封端面组成的为单端面机械密封；由两对密封端面组成的为双端面机械密封；由两套或两套以E同向布置单端面机械密封组成的机械密封为串联机械密封。下面主要分别说明两种机械密封的结构特点供了解单端面与双端面机械密封的区别。1、单端面机械密封单端面机械密封结构简单，如图单端面机械密封结构图所示、制造成本低廉，安装、使用方便，一般用于油、水、有机溶剂及腐蚀性介质。通常使用单端面密封的泵类产品有立式单级管道离心泵、卧式离心泵单端面机械密封结构图如下2、双端面机械密封有压双重机械密封(双端面机械密封)多数用于易燃、易爆、有毒、含颗粒及润滑性差的介质，通常使用时需配备密封辅助系统，即在两端面间的密封腔中通入隔离流体，从而改善机械密封的润滑和冷却条件，如图双端面机械密封结构图所示。双端面机械密封结构图如下使用双端面机械密封的泵类产品有：氟塑料离心泵或者IH不锈钢化工泵等3、单端面与双端面机械密封零件及相应术语密封环：机械密封中其端面垂直于旋转轴线相互贴合并相对滑动的两个环形零件称密封环。
从而可调整因磨损而增加的间隙，减小间隙泄漏(公众号:泵管家)，保证泵在高效率运行。或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等。一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便，可靠性也高。轴承根据载荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，轻载荷泵壳采用一对角接触球轴承+圆柱滚子轴承，重载荷泵采用圆锥滚子轴承+圆柱滚子轴承。润滑采用稀油油浴润滑。结构特点由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。下图为襄樊五二五泵业开发的吸收塔循环泵泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用Cr30A材料。泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已证明特别适用于FGD装臵吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设臵将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。（3）具有轴向调节结构。山西循环泵用机械密封型号。
其抗拉强度和硬度增加而韧性下降.塑料和橡胶的低温性能比金属材料更为敏感.一般情况下，塑料和橡胶只能在-50℃以上的温度范围使用。对于低温泵，资料[13]介绍:丁睛橡胶的使用温度限为-60℃氯丁橡胶为-65℃，硅酮橡胶为-80℃，氟化橡胶为-45℃，聚四氟乙烯为-79℃，并认为使用以上这些材料作填料的机械密封以-70℃为使用极限。如果介质温度在-70℃以下，则使用波纹管型机械密封或者双端面机械密封.资料[6]介绍聚四氟乙烯在氦的沸点(℃)还能保持一点柔软性，适宜做低温材料，但聚四氟乙烯的膨胀系数大，所以在-50~-100℃温度使用时，常采用四氟填充石墨或玻璃纤维，而不用纯四氟材料.此外，在低温时，V形圈装到轴套上后，动环往往不能浮动。因此，要注意V形圈的组装尺寸。关于低温机械密封及低温泵材料如表10-4所示。低温时PTFE的机械性能如表10-5所示。2.结构要求在一般的0~-50℃低温下，常采用单端面机械密封，有非平衡或平衡型结构，但多数选用平衡型结构，这是因为密封端面的液休经摩擦后温度升高，液膜压力随之升高而将密封面推开，泄漏加剧。因此，低温时的端面比压要选高值。在液温低于-70℃时，则采用波纹管密封或双端面密封.不过使用双端面密封时。延安格兰富泵用机械密封泄露。烟台泵用机械密封件
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辅助密封圈是机械密封上**薄弱环节，当温度超过80℃时普通橡胶已不适用，温度超过230~250℃，聚四氟乙烯也不能使用.此外，由于高温、易燃介质的裂解物沉积会使弹簧阻塞.所以，当温度超过220℃时就应采用金属波纹管型机械密封，或者采用金属波纹管与普通机械密封相结合的密封结构.3.采取冷却措施在高温下，为了使密封可靠运行，尽可能对机械密封进行冷却，要避免在干摩擦状态下工作.必须保持密封间隙中的温度在密封液的汽化温度以下.冷却措施就是对密封进行温度控制，常用的温度控制有冲洗、阻封、加强液体循环等(详见第七章***节温度控制装置)。在高温下，还可采用以下措施:(1)用Diphy1(二苯及二苯氧化物的混合物)作为阻封液，它是冷态无压的换热剂(阻封液由泵效螺旋输送);(2)在超高温下或者没有适当的液体时，也可通人氮气、氩气，以防止空气引起的氧化.4.镶嵌摩擦副问题密封环镶嵌是充分利用端面材料和基体材料的特性，提高材料使用价值，一般对高温密封采用热镶法.但是，由于端面耐磨材料和基体材料的热胀系数有差异，在高温下使用时会产生摩擦环松动、脱落。因此，对镶嵌结构的摩擦环采用的温度应予以特别注意.热镶结构产生松动、脱落的原因，除了与使用温度有关外。吉林纸浆泵用机械密封
