手动抛光机：手动式抛光机是由机座、主轴机头、抛光主轴、动力传动机构、张紧机构、马达等组成。抛光机可使用千页砂轮、麻轮、尼龙轮、布轮、羊毛轮等磨轮对各种材料工件、零件、组件实施表面加工，使用该类型机器进行粗抛(Cutting)、中抛(Cut & Colouring)、精抛(Colouring)、超精光抛(Super Colouring)和超镜光抛(Super Mirror Finishing)。较多工件是用手工抛光。它是在低转速的抛光轮上，先涂上适量的抛光腊，再调高抛轮转速，对物件表面进行抛磨。工件的表面抛光处理，必备条件为抛光轮、抛光腊及抛光机。使用该类型抛光机由人工把持工件并根据工件表面形状进行仿型动作实施抛光。选料区设有转换开闸门、过滤网等可把磨物与被研磨物分离，易于选料，操作简单。研磨环抛机
模具抛光机：具抛光机采用进口大功率器件，功率比同类产品提升30%。微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能；数控九段振动大小和放电间隙跟着适应功能。模具抛光机适用范围：各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。可抛光各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。由微电脑精确产生五档火花脉冲和九十九段花纹及强化脉冲，在花纹状态能逼真地模拟出从亚光至很粗的电火花花纹；强化状态能将碳化钨等具有高耐磨性能的材料转移镀覆到工件的工作表面，从而较强延长工件的使用寿命；由于改进了声波输出电路，使机器非常适合于用纤维油石和金刚石锉刀作粗糙表面的振动研磨；增加了具有人工智能的真人发声的语音提示功能，为正确和安全使用机器提供了有力保障。陕西小型抛光机抛光机工作中开展后必须对圆管抛光机关掉，水，电，气等电闸开关。
定期维护自动抛光机，以确保所有功能正常运行。良好的维护不只可以保持机器和设备的平稳运行，而且可以提高运行效率和质量，还可以提高自动抛光机的使用寿命！在使用自动抛光机进行生产和加工时，必需添加抛光液或固体蜡。抛光液的作用可以合理地避免在整个抛光过程中由于颗粒团聚而产生的刮擦，并产生不合格产品的展示，还可以减少对机械设备的损坏。如果选择传统的抛光粉以降低成本，则会在抛光的实际效果上对机器设备造成很大的损害。抛光粉远不如抛光液有效！
影响大米抛光机抛光效果的因素分析：大米流量在抛光过程中，流量要稳定。如果流量过小，会使米粒在抛光室内翻动的机会过多，产生的摩擦力、撞击力过大，从而产生过碾现象，过碾不但会使米粒表面失去光亮，还会严重影响出米率;如果流量过大，米粒在抛光室内就不容易翻滚，使米粒与铁辊、米筛接触的机会过少，加工出来的大米同样达不到抛光的效果。因此，在抛光过程中，要根据具体的加工原料品种，具体实践操作，适当控制流量，才能使米粒在抛光室内适当的翻动、撞击、挤压、摩擦，才能保证抛光机加工出来的大米达到米粒完整、表面光亮的工艺效果。上述因素是相互关联、相互影响的，在实际应用中应加以综合考虑才能得到较佳的抛光效果。当手碰撞时，供料辊返回非工作位置，主机停止工作，重新启动后，才能恢复正常工作。
抛光机材料的使用性能:销售市场上带各种各样的自动外圆抛光机，看起来基础全是各有千秋，但选择时却不可以盲目跟风选择，生产制造时采用的原材料不一样，事关设备的使用性能。电机是抛光机上的关键构件之一，好多个生产厂家的抛光机摆放在一起，从表面上看不出电机的优劣，特别是在是在夏天，更能反映出电机自身的品质，热管散热是常碰到的难题，热管散热不太好的不良影响就是说损坏电机，导致抛光机停止使用。小型外圆抛光机的总体构造是用圆钢电焊焊接而成，也就等于抛光机的框架，用料的尺寸不一样生产制造成本费也就差许多 ，这也就是说有的生产厂家的抛光机价格便宜，有的价钱高的缘故。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。自动精抛机
抛光机规格选择多样化。研磨环抛机
抛光机抛光过程中常见问题的解决方法： 1.消除工件“橘皮”的措施当发现表面质量抛得不好时，许多人就会增加抛光的压力和延长抛光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。可采用以下的方法去补救：把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级，然后进行研磨，抛光的力度要比先前的低一些。以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除，在抛光前使用较细的砂号进行研磨，直到达到满意的效果，较后以较轻的力度进行抛光。2.工件表面“点蚀”形成的原因由于在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在抛光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：1) 抛光的压力过大，抛光时间过长；2) 钢材的纯净度不够，硬性杂质的含量高；3) 模具表面生锈；4) 黑皮料未除去。研磨环抛机
