广西仓式泵规格

在单机调试圆满完成并确认各设备性能良好，运行正常后方可进行空载调试，空载调

试分步进行，即单台仓泵、一组仓泵及全系统。空载调试应结合电控调试同时进行。

1． 单台仓泵调试 Single conveying pump Commisionning

在调试时可结合就地和集中控制进行，主要是调整上下限压力值和料位及程序是否符

合设计要求。

1． 一组仓泵调试  Commisionning of a group of conveying pumps

调试以集中控制进行，主要是观察在同一条输灰管之间各仓泵联锁是否符合设计要

求。

冷冻干燥机的停运Stop the refrigerating dryer

1．只有当系统全部停运时，才能停止干燥机的运行。

   The refrigerating dryer can only be stopped when whole system is stopped.

2．首先关闭空气出口阀。

   Firstly close the air outlet valve.

3．按下停止按钮“OFF”，干燥机即退出运行。

   Press “OFF” button, the refrigerating dryer will exit from operation.

4．用手动排水阀排净分离器内存水。

   Drain out all water from the separator with manual drainage valve.

5．关闭空气进口阀，切断电源。

   Close air intake valve, cut off the power supply.

6．清理机组外部卫生。

Clean the machine and the surrounding.

四、螺杆压缩机的停运Stop the screw compressor

1．只有当系统全部停运或紧急排除故障时，才能停止压缩机的运行。当有一台压缩机需要退出运行时，必须先启动备用压缩机后，才能退出。 宿迁2立方仓式泵所有AV泵、密相泵系统均采用圆盘阀作为进料阀。

六：工作步骤为：

   1：在其他条件满足时，当循环间隔时间到时或灰斗低料位触发，所有入口圆顶阀依次通过相应的电磁阀线圈得电（由主泵开始，间隔1秒）打开。受重力的作用，灰斗内的积灰落入泵内。

   2：当落料定时器到时，在延时2秒后，所有入口阀同时通过相应的电磁阀线圈失电关闭。

   3：当所有入口阀关闭并发回密封信号后，输送空气阀通过相应的电磁阀线圈和得电打开，输送空气分别通过管路进入输送泵内。

4：当输送压力低于设定的结束压力（0.03MPa）后，延时20秒后，输送空气阀和流化空气阀关闭，此次的输送结束。

如果压力升高后，仍被判断为堵管。则继续按上述步骤进行就地排堵。

1-6：排堵结束后，对管道进行2-4次的吹扫，进一步对管道的状态进行判断。吹扫的比较高压力与平时吹扫时比较高压力相同，则判断为管道正常，可以恢复运行。

注意：在上述方法无法排除堵管时，可以将1#泵进气管件（或其他泵上的喷嘴处）上的手动排气阀在有较高压力的情况下打开；通过此方法可以将管道内的灰排出。

1-7：重新落料时，可以将落料时间和循环间隔时间设置较小的参数，并逐渐增加。 一定程度上，该输送方式允许物料的输送速度远远低于悬浮速度。

为了使整个除灰系统的顺利投入进行，调试工作可分以下三步进行，即单机调试、空载联动调试和系统载荷调试，现分述如下。

1． 通电、通气前对系统各设备的安装情况认真检查，看是否符合设计要求，尤其是对设备本体和接口的情况作检查，***不能有隐患存在。

1． 设备上安装的气动阀门﹑电气元件﹑热工仪表及控制元件进行测试，确认其性能符合参数要求。

1． 核对仓泵的各阀门与电磁阀之间的连接管路是否符合要求，各阀门应开关灵活，不应有任何卡住和不到位现象存在。 在设定的进料时间内，圆盘阀开启，压力罐加料。江西粉体仓式泵

然后压力罐停止进气。广西仓式泵规格

在运行中如出现问题因及时处理。

启动前的检查 Inspection before starting

1．仓泵的检查 Check the conveying pump

（1） 清理仓泵泵体和周围的杂物、积灰。

Clean all the impurities and accumulated dust from conveying pump vessel and around.

（2） 检查就地控制箱操作按钮是否处于“自动”状态。各气动阀门按钮是否处于“关”状态。

Check if the press button of the local cabinet is in “Auto” position. Check if the press button of all pneumatic valves is in “Close” position.

（3） 检查各管路连接处是否有漏气现象。

Check all pipe connections if there is any air leakage.

（4） 检查各仪表指示是否正常。

Check if all instrument is in normal condition.

（5） 检查空气滤气器内是否有积水或积尘，油雾器内是否油位合格。

Check if there is any water or dust accumulated inside the air filter, and check if the oil level of the lubricator is ok.  

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