上海玻璃钢弯头模具厂家

玻璃钢模具的冲压设计：1、适当的模具尺寸和公差。1.1制品尺寸精度与模具尺寸精度的关连。绘出制品图，考虑模具设计、模具制作和成型过程。首先可从制品图面尺寸求模具图面尺寸。按此模具图画尺寸制作模具，得到模具的实际尺寸。用此模具可得到成型的制品，得到制品实际尺寸。间题是此实际尺寸如何在图面所要尺寸公差内。1.2适当的收缩率。如上所述，即使在用同一颜料的同一树脂中，收缩率也因成型条件不同而异。在精密成型中，收缩率变化程度要小，预计收缩率和实际收缩半要尽可能无差异。主要是采用整理以往的类似制品的实际收缩率来推定收缩率，也有用实验模求实际收缩率，再经修正、设计制作生产模的情形.。但完全恰当推定收缩率几乎是不可能的，不可避免地要在试成型后修正模具。修正结果，凹部将增大尺寸，凸部将缩小尺寸。因此，对凹部尺寸，将收缩率设在小值，对于凸部尺寸将收缩率设在大值。齿轮外径尺寸变大时不能啮合，变小时光齿隙变大，所以要将收缩率设在小值。产品结构设计科学合理、操作方便、性能稳定；同时产品具有较强的工艺性和美观性。上海玻璃钢弯头模具厂家

制造玻璃钢模具所要具备的条件：1、环境条件。温度：在制造阳模和阴模的全过程应保持同一环境温度，即21~28℃。湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40~60℃，若制造模具时相对湿度岛屿65，应等待至恰当的生产条件再施工，比如南方及沿海地区，湿度比较大，就应该慎重。2、洁净的车间。在一个肮脏环境中是不能制造出高质量的模具，阴、阳模的制造区应保持清洁，要比制品生产区有很高的维护管理标准，所以，在模具制造伊始，就应提前作好模具制造区的除尘与清洁工作。成都玻璃钢电表箱模具订制厂家待表层固化后，再涂一薄层树脂，贴上表面毡。

玻璃钢模具优点：玻璃钢拉挤模具的作用是实现坯料的压实、成型和固化。模具截面尺寸应考虑树脂的成型收缩率。模具长度与固化速度、模具温度、制品尺寸、拉挤速度、增强材料性质等有关，一般为600～1200mm。模腔光洁度要高以减少摩擦力，延长使用寿命，易于脱模。玻璃钢模具注意事项：玻璃钢拉挤模具设计的好坏，直接影响拉挤工艺过程中所用牵引力大小。若牵引阻力过大，易造成机械事故。如：某段模具型腔被拉毛，导致表面不够光滑，牵引阻力增大，复合材料在玻璃钢拉挤模具中滞留时间过长而过早固化，这种情况必须停机拆模，甚至维修玻璃钢拉挤模具。给连续生产带来及大的不便，造成人力物力的损失。

玻璃钢模具是什么材质呢？有些人不太明白。典型玻璃钢模具是由玻璃纤维与聚酯树脂复合而成模具，有时也叫树脂模具、玻璃纤维模具或玻纤模具，但通常还是叫玻璃钢模具的居多。简单地来说，玻璃钢模具就是玻璃纤维增强的树脂模具，有时还可以加入更多的夹芯材料，如强芯毡、轻木等等。玻璃钢制品作为这两年新开发的一种新型复合材，主要包括产品：玻璃钢罐，玻璃钢储罐，玻璃钢搅拌罐，玻璃钢管，玻璃钢管道等，它具有质轻较强、防腐、保温、绝缘、隔音、使用寿命长等诸多优点。玻璃钢模具发展：近年来，各行各业对模具需求逐年上涨。

玻璃钢(SMC)模具橡胶模。橡胶模一般用硅橡胶、聚氨酯树脂制作，用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种造型，并不单独使用，须与石膏套模等其他材料组成，通常用于模具中因线型倒入或重叠而不能直接脱模的某一部位，因它有一定软性，当外模脱模后，它能随意拉出，如狮子、龙等动物或菩萨、卡通人物。批量不大时，用此方法。玻璃钢(SMC)模具石蜡膜。石蜡膜用于数量不多或者线型复杂、不易脱模的产品。比如，要制造一个整体式弯管，包括90°弯管，可用两个弯头哈夫作母模，在内90°腔注满石蜡后，脱去哈夫母模后，将石蜡模芯稍加修整，然后在外壁包覆玻璃钢，固化后加热，使石蜡熔化流出，即可得到一个整体的玻璃钢产品。为了减少收缩变形，提高刚度，可在石蜡中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脱模容易，石蜡可反复利用。但精度不高。另一种用法:湿法卷管时，可将钢管浸到70～80℃熔化的石蜡中，提起来冷却后再浸，反复进行，直到所需厚度时，表面稍加修整，即可包覆玻璃钢，为防止石蜡开裂，可在蜡中加入少量黄油。也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸，以此作为模芯，玻璃钢固化后，加热钢管石蜡熔化即可脱模。玻璃钢模具特点：对玻璃钢模具的严谨态度。成都玻璃钢浮雕模具订制哪家好

国内的玻璃钢模具和SMC模具生产厂家已增至5万余家，从业人员大约200万人。上海玻璃钢弯头模具厂家

如何减少玻璃钢模具的加工缺陷：1、对于尺寸公差在0.01mm以内的精密玻璃钢模具的精密磨削要注意环境温度的影响，要求恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢件，温差3℃时，材料有10.8μm左右的变化，（10.8=1.2×3×3，每100mm变形量1.2μm/℃），各精加工工序都需充分考虑这一因素的影响。2、采用电解磨削加工，改善玻璃钢模具制造精度和表面质量。电解磨削时,砂轮刮除氧化膜：而不是磨削金属，因而磨削力小，磨削热也小，不会产生磨削毛刺、裂纹、烧伤等现象，一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm；另外，砂轮的磨损置小，如磨削硬质合金，碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%～600%，用电解磨削时，砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%～100%。上海玻璃钢弯头模具厂家