浙江开盖式夹套玻璃反应釜生产厂家

开盖式夹套玻璃反应釜内层溶器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，使反应物料减压条件下，进行汽化和蒸发，对物料进行浓缩和提纯。夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温、冷却或冻结。开盖式夹套玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。

1、采用高硼硅玻璃材质，拥有优良物理、化学性能。

2、可选用常温、高温（200°C）及低温（-80°C）的反应条件进行实验。

3、可以选用在常压及负压试验条件工作，静止状态下负压可达。

4、数字显示搅拌速度，变频恒速搅拌系统，工作平稳。

5、四氟搅拌浆（搅拌叶），搅拌轴与反应釜之间的密封采用特种材料制成。

6、无死腔设计的防腐的放料阀门。

7、多功能反应釜玻璃夹层的制冷或加热溶液在反应完毕后，能彻底排除，不积液。 开盖式夹套玻璃反应釜使用范围有哪些？浙江开盖式夹套玻璃反应釜生产厂家

双层玻璃反应釜简介：玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（比较高温度可以达到300℃）；双层玻璃反应釜也可以做低温反应（比较低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。玻璃双层反应釜为双层玻璃设计，内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应器内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏。

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开盖式夹套玻璃反应釜操作流程注意事项    

1、开盖式夹套玻璃反应釜的操作及维修人员在进行操作或维修时应将手表、戒指等硬物摘下，以免对玻璃件造成破损，特别是戒指对玻璃配件轻微挂碰都会造成致命的伤害。    

2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定，做好设备的维护和保养；    

3、其电气控制仪表应由专人操作，并按规定设置过载保护设施。    

4、所有阀门使用时，应缓慢转动阀杆，压紧密封面，达到密封效果。关闭时不易用力过猛，以免损坏密封面；    

5、使用时应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险

 其一，注意保温。据了解，由于双层玻璃反应釜中间的夹层厚度较小，因此保温性能较差。在使用高温、低温的过程中，用户均需要使用保温材料对釜体进行保温保护。

  同时，用户需对反应釜的釜体以及导液的管子用保温材料包裹，注意保温层的厚度，以保证具有较好的保温效果。

  其二，控温介质选择。一般而言，用户会根据所需要的反应温度，选择不同性质的控温介质，作为反应的热量传播介质。低温选择冰乙醇浴，常温选择水浴，高温则选择油浴。

  业内建议，使用低温或者高温时，注意选择合适的介质，关键在于黏度。“黏度太大介质，循环泵可能带不动，介质循环效果不好，无法达到需要的控温效果。贸然更换大功率的循环泵，压入介质压力过大，易损坏双层玻璃反应釜内衬，反应釜破裂。”

开盖式夹套玻璃反应釜产品特点有哪些？

双层玻璃反应釜保养须知：

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。（真空油脂用后一定要盖好，防止灰砂进入）。

3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹、污渍、溶剂残留等异物，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分保持干燥，切不可进水，严禁受潮。

10、必须采购原厂配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源、换热介质等。

12、玻璃反应釜属于易碎物品，在使用的时候，一定要轻拿轻放，严格控制使用压力，保证使用安全。 开盖式夹套玻璃反应釜安装说明。福建开盖式夹套玻璃反应釜哪家强

开盖式夹套玻璃反应釜搅拌方式有哪些？浙江开盖式夹套玻璃反应釜生产厂家

开盖式夹套玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能进行反应溶液的回流与蒸馏。双窗口数显显示转速及温度测量值，测温精度高，误差小，有效提高工作效率。

  另外，开盖式夹套玻璃反应釜夹层可做高温反应(高温度可以达到300℃)，也可做低温反应(低温度可以达到-80℃)。其操作极为方便，是现代化学小样，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

开盖式夹套玻璃反应釜的生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

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