卧螺离心机在使用过程中也有一定要注意的事项: 遵照设备的润滑程序以及步骤。至少每年定期检查一次离心机和电机的机座以及支承机架、机壳和联接管件。旋转部件附近不得放置抹布以及松散的衣物。当拆卸、安装或操作、运行以及维修机器时，请严格遵循正常的步骤。只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机。不要在超过手册数据清单中所规定的，或是离心机铭牌上标示的转鼓较大转速以及固体较大密度下运行离心机。在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制。工业用卧螺离心机设备
液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。主轴承由于卧式螺旋离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。转鼓是卧式螺旋离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。安徽精密卧螺离心机厂家转筒自转轴的垂直轴线可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。
卧螺离心机多用于在污水处理厂和一些污泥脱水处理的过程中，人们在使用时，可能会出现一些不好使用的问题，影响了离心设备使用效果，其实，离心设备的使用效果是有跟可调节和校准这些因素相关的。卧螺离心机相对固定的调节能够经过堰板，堰板是调节液位的部件。经过替换不同的堰板，可得到许多种不同半径的液位。依据有无BD板来确认液位的高点。有BD板的可有较高的液位，但其较高点也是有极限的。如无BD板，则依据液相高低弄清度和固相干度的要求来确认液位的较低点。一般来说，低的液位能得到较高的固相干度，高的液位能得到较高的液相弄清度。卧螺离心设备的随机微调主要方式为：絮凝剂投入量大则液相弄清度高。处理量过大则分离效果差。悬浮液中含固量过低，不易得到高的固相干度。悬浮液中含固量高，则需降低处理量并提高差速，以平衡扭矩负载。
卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后无需流经整个机体，就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区，螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式，较大地减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽，防止螺旋体和叶片的磨损，在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块；在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套，以增强耐磨性。卧螺离心机耐磨性好，使用寿命长。离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处，使固相被进一步压缩，固相更干。液池深度深，液相在转鼓中澄清时间长。主轴承由于卧式螺旋离心机是液力传动，设计有液压站。
卧螺离心机转鼓的轴承如何拆卸？首先，在进行拆卸工作时，需要配备专业工具，然后由专业人员来进行操作。在拆卸卧螺离心机转鼓小端轴承的时候，应当先去掉主带轮端压板上的螺栓，再使用顶丝将端压板取出。在这个过程中要注意的是，一定要保证螺钉的受力情况一致，不要出现歪斜，然后把端压板取出来，在使用三脚拉模抓拉出皮带轮。同时，在拆卸的时候，不要忘了在相关的零件上面做好标记，便于重新安装。接下来，一次拆卸平键、槽锥端的螺钉、轴承座密封环，以及O型密封圈。在卧螺离心机转鼓轴承端面垫上受力物体，用三脚抓一起拉出轴承套体、轴承套压盖、轴承以及轴套等。小端轴承拆卸完毕后，需要拆卸大端轴承了。同样要使用专业的工具，具体的步骤是：去除法兰的螺栓，接着卸下差速器以及花键轴。然后，松开并卸掉轴端压板上螺栓，用合适的顶丝顶出轴端压板，同样要注意的是，在拆卸卧螺离心机转鼓大端轴承的时候，对于螺钉的受力也要保持一致，不要发生倾斜。在轴端面垫上受力体，用三脚拉模一起拉出联接法兰和轴承座密封环，再拆卸平键。卧螺离心机澄清后的液相澄清度由作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力决定；宁夏中央空调卧螺离心机使用方法
卧螺离心机脱水效率慢的问题，具体表现为随着转鼓内固像物料的增多。工业用卧螺离心机设备
由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中指定的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。 工业用卧螺离心机设备
