在挖斗前面安装有挡板，减少了物料翻落的可能或可直接抓取物料。适用于挖掘装载时物料容易翻落的地方，特别是用于装载举升较高的地方。
8.格栅斗
设计上与标准斗相似，但其底部为筛网状，容积一般较大。适用分离较松软的挖掘物料，挖掘与分离一次完成。广用于市政、农业、林木业、水利、土石方工程等。
9.耙斗
形状上像钉耙状，一般较宽，分为5个齿或6个齿，主要用于矿山工程、水利工程等清理使用。
10.倾斜斗
倾斜斗在具备泥斗的所有优点下，还可以通过油缸作用控制转动挖斗，比较大倾斜角度为45度，不需改变挖掘机位置就能进行作业，轻松完成普通铲斗无法完成的精细作业。适用于刷坡、整平等修整工作和河道、水沟的清淤工作。缺点：不适合用于硬土、坚石土的挖掘等重作业环境。
11.梯形斗
梯形斗有多种大小宽度及形状的，如三角或梯形等。适用于水利、公路、农业及管线开沟等作业。优点：能一次成型，作业效率很高。
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挖掘机铲斗加固经验分享
一般情况下，挖斗的边刀、底板、侧板、齿根这几处是磨损比较大的地方，所以到定期观察这几处的磨损程度，必要情况下就要对这几处进行加强处理。
挖掘机挖斗尺根加强
挖掘机挖斗尺根加强
齿根加强：齿根安装板的加强非常有必要，挖掘机在日常工作中，由于加强不好，齿根处会产生剧烈磨损，长期下去斗齿都装不上去了。对于此处的加固可以采取两种方案，一种是贴加强筋，一种是包耐磨块。需要注意的是，贴加强筋的做法简便，经济，但是焊接时要注意不能与齿根的焊缝产生叠焊，这样会影响齿根焊接强度。
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活塞杆的作用：活塞杆的作用是连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。
对活塞杆的基本要求：
(1)要有足够的强度、刚度和稳定性；
(2)耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求；
(3)在结构上尽量减少应力集中的影响；
(4)保证连接可靠，防止松动；
(5)活塞杆结构的设计要便于活塞的拆装。
加工技术
活塞杆采用滚压加工，从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。同时，降低了油缸杆活塞运动时对密封圈或密封件的摩擦损伤，提高了油缸的整体使用寿命。 滚压工艺是一种高效高质量的工艺措施。
岩石斗
斗底采用双圆弧设计，增加踵部的接地间隙，减轻磨损；在与斗杆连接处采用间隙可调节套装置；选用瑞典进口***度较高度耐磨钢，使产品寿命延长几倍。适用于次坚石、风化石爆破后的挖掘装载等重作业。
水沟斗
开挖壕沟、灌溉水道、管线开沟等作业时，使用水沟斗一次成形，一般无需修整，作业效率高。
梯形斗
设计可以有多种宽度和形状，如三角或梯形等，多适用于水利、农业等开挖水路和道路渠道。
筛网斗
斗底部为筛网状，挖掘与分离一次完成；适用于分离较松散的挖掘物料。
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活塞杆一般用什么方法焊接？
用***303或者MG600焊条，焊接一定没有问题的。MG600(MG600TIG)MG600是一种通用性极广的高效率、**度的铬镍合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
用途：适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。
如用于高压阀门、断裂螺栓的清理、轴的改造等等，效果非常理想。焊缝主要成分CrNiSiMnCFe29910.50.11余量焊接接头机械性能；实验项目实验结果抗拉强度比较大124000psi(磅/平方英寸)即855牛顿/平方毫米屈服强度比较大103000psi(磅/平方英寸)即710牛顿/平方毫米延伸率比较大22％布氏硬度焊接后HB300工作硬化HB450参考电流及包装焊芯直径（mm）1.62.53.24.05.0焊接电流（A）30~4040~8065~12090~150140~220包装重量（kg）2.27（5LB）3.5555 轻松一招，挖掘机选我们就够了!遵义挖机履带
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挖掘机铲斗加固需注意以下几点
首先，挖斗加固一定要注意两个关键问题，一是牢固，二是有效。首先，找个技术较好的焊接工非常有必要，如果焊接工艺不到位，那么将会大量的影响到挖斗的质量，影响挖斗的使用寿命，
挖掘机挖斗斗底加强
挖掘机小臂加强
其次，切勿盲目的给铲斗穿上厚厚的盔甲，从而导致效率降低油耗增高。**曾做过一份研究：挖斗重量每增加0.5吨，循环周期增加10%，年毛利润降低15%，所以在较需要加强的部分焊接，而并不是整体焊接。
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