为满足各种粘合衬布的需要，粘合机对温度、时间（速度）、压力具有足够的调节范围，但如何选择3个参数的较佳值，是有效利用粘合机、保证服装质量的关键。如温度过高易引起衣料变质、热缩性大、粘合剂老化、粘合后脆裂；但温度过低，达不到粘合强度，效率低。压力过大，粘合剂浸透面料、破坏手感而影响质量；压力过小，影响粘合强度；时间或速度选择不当，也易造成不良后果。由于参数搭配方案多，粘合衬种类多，且要求不一，因此需要通过试验或实践加以好选。常用的粘合器具和机器有熨斗、平板式粘合机、旋转式连续粘合机、高频粘合机、真空粘合机、静电粘合机。这些设备分别适用于各种批量生产和特定的使用要求。辊式粘合机双重压力系统，前后两对压辊可施加不同的压力，可以提供从高到低的各种压力。铜陵烫衬机哪家强
自动防偏粘合机的性能特点：适用范围：针对平织、针织裁片粘合，对横机领、下兰、起皱面料的缩水、烘干、压光定型，现代服装厂必不可少的专业设备。性能特点：品质好效率高：连续式粘合效率高，采用强力气缸加压，粘合后衣料平整牢固，耐洗涤，不易起皱皮带自动修正：自动皮带修正配置确保皮带不偏离。加热温度均匀：专业器件智能控制温差至较小，加热区温差不大于±8℃。冷却快定型佳：配备网带输送系统，冷却速度快，布料粘合定型效果好。机器稳定性强：配备自动延时停机装置和突然停电手动保护铁氟龙带，延长皮带使用寿命。胶辊压力稳定：在胶带宽度范围内压力均匀。徐州服装粘合机价位多少粘合机的抽风冷却系统让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。
粘合机是服装加工业的主要设备之一。随着社会的高速发展和人民生活的不断提高，对服装多元化的要求也越来越高，这使得服装加工业对粘合机的要求也进一步提高，特别是随着高效、节能、环保的观念深入人心，高效、节能也就成了粘合机技术研究的重要课题之一。粘合机的品种根据机械结构可分为连续辊压式、旋转平板式、步进平板式等几种。这几个品种里又可以根据用途采用不同的压力系统。平板粘合机的压力系统有液压系统、气动系统两种。液压系统压力高、精确、传递迅速。气动系统清洁、方便。
粘合机粘合后起泡 ，原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。工作时，应经常清洁粘合机皮带，更换清洁杆清洁布，检查有无异物卷入涨力滚筒，发现及时清理。
粘合机剥离强度低 1、原因分析：a.粘合条件不适合，如粘合温度过高、过低、压力小、时间短等原因。b.衬布或面料受潮原因。 c.衬布质量原因（如涂胶量低）。 2、解决方法：.适当调整粘合条件（温度、时间、压力）。b.将受潮的衬布或面料烘干或晾干后再使用，改变储存条件，防止受潮。c.换其它衬布。 无缝粘合机带特点： 1、具有耐高温性，防粘性； 2、克服以往输送带接口连接处易断裂的现象 3、克服了因连接处周长不等而造成走形稳定性差、跑偏等现象。 4、表面光滑细腻，加工薄粘合衬较佳；较好的抗弯曲疲劳性，经久耐用。 5、无缝粘合机带运转寿命比任何接法的特氟龙输送带寿命都要长3倍以上。想要保证粘合质量，就要保证粘合衬和粘合机的质量。徐州服装粘合机价位多少
粘合机体积大，要保持机器平稳，安装时必须校正水平。铜陵烫衬机哪家强
粘合机特点： 提高产能，连续黏接一贯作业，提高生产效率。 黏合宽度600mm/900mm，长度无限。 自动皮带修正装置，确保上、下皮带不偏离。 电子恒温仪及固态继电器控制恒温系统，温度偏差至较小程度。 加热监控设备，控制发热系统正常操作。 有6组电热管，加热系统传热均匀各种布料均可使用。 进口皮带确保温度均匀。 装有防褶滚筒可处理各种布料。 配有网带输送系列，冷却效果佳。 配有自动冷却定温停机装置。 强力弹簧/气压加压装置。 自动翻转拨片，容易拨离裁片。 特殊设计之清洁布杆，清洁皮带， 使换容易。铜陵烫衬机哪家强
