涂装是现代产品制造过程中的重要部分,是指对金属和非金属表面覆盖保护装饰层,是产品表面防护装饰较基本的手段涂层工艺可简单概括为:前处理→喷涂→干燥。而涂装过程中也会产生大量废气。涂装废气主要来自前处理、喷涂、干燥过程。这些废气主要包含苯,甲苯和甲醇等等。其中部分污染物为易挥发气体,会对生产车间的工人及环境造成极大的影响,因此我们必须重视。如何应用“催化燃烧法”来对涂装产生的废气进行处理?催化燃烧设备的工作原理:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的CO和HO。催化燃烧设备电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。优点可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较完全。常州卡奇液压机械有限公司致力于提供涂层服务,有需要可以联系我司哦!昆山耐磨涂层什么价格
耐磨粒磨损涂层是指能耐滑动表面之间的外来粒子的切削和划槽作用的涂层,涂层的硬度应大于外来磨料粒子的硬度。在高温下使用的涂层,其工作温度为540~845℃;在低温下使用的涂层,其工作温度限于540℃以下。当工作温度限于540℃以下时,涂层材料可选用自熔性合金加Mo或Ni/Al混合粉、Ni/Al丝以及自熔性合金加Co-WC混合粉;当工作温度为540~845℃时,喷涂铁基、镍基、钴基材料,Ni/Al丝以及Cr3C2金属陶瓷粉;在受冲击或振动负荷时,若温度低于760℃,自熔性合金较好;侵蚀严重时再采用Cr3C2;主要用于抗氧化则可采用铁、镍、钴基涂层。这类涂层应该有高的硬度,特别是表面的硬度应该超过所存在的磨粒的硬度;涂层在工作温度下必须有良好的抗氧化性能。常用于泥浆泵活塞杆(石油工业);抛光杆衬套(石油工业);吸油管联接杆;混凝土搅拌机的螺旋输送器;磨碎锤;芯轴,干电池电解槽;磨光和抛光夹具等。浙江抗氧化涂层什么价格常州卡奇液压机械有限公司是一家专业提供涂层服务的公司,期待您的光临!
漆膜缺陷分析与修正在涂装过程中,漆膜难免会出现问题,特别是采用喷涂的方法,对于施工技巧要求高,没有经验的喷漆工很难避免不产生漆膜缺陷。有些缺陷是在涂层固化和干燥过程中发生的,有些则是在投入使用后才出现的。不良的施工涂漆程序会产生各种各样的问题。如果施工设备不适当或者平保养不好,或者施工人员技能不佳,则很容易产生涂层缺陷。有经验的施工人员可以避免一些问题,但是有些问题是无法避免的。除了天气条件对结果有重大影响时,我们要了解一些可能产生漆膜缺陷的其它条件,这样就可以有效地避免问题的产生。下面介绍的主要的漆膜缺陷包括:剥落/脱落/脱皮(AdhesionFailure/Detachment/Peelingoff)剥落:涂层与基材或另一涂层之间失去附着力。可能产生的原因:表面污染或表面结露。预防:确保表面清洁、干燥和无任何污染物;表面经过适当的处理;按正确的配套施工。修理:根据剥落的程度,去除缺陷,进行适当的表面处理;根据涂料制造商的推荐,使用正确的涂料系统。干喷(DrySpray)干喷:由于颗粒不能充分流动而不能流平,从而在漆膜表面产生粗糙和不均匀完工状态,其结合力常不良。可能产生的原因:不正确的喷涂技术,例如炝距;快干产品(溶剂挥发太快)。
纺织涂层工业工艺的简单介绍:织物涂层工艺可以分为两类,分别是湿法涂层与干法涂层。涂层方式的选择应该根据产品的要求以及选择的涂层剂的性质来确定,不同涂层剂的组成成分也存在很大的不同。湿法涂层:湿法涂层是选用不同种类的基步聚氨酯涂层剂对产品进行涂刷,然后再通过凝固,在溶液中形成细小的连续小孔,然后再经过磨光等工序,制成与真皮具有较高相似度的产品。湿法涂层工艺会产生很多的污染物,所以必须进行严格的管理。干发涂层:干发涂层又可分为直接涂层与转移涂层两类,第一种干发直接涂层生产工艺的操作相对来讲较为简便,它主要是将涂层剂直接的溶于水或有机溶剂中,然后再向配置成的组合液中加入一定量由助剂制成的涂层浆,在织物上进行均匀的涂抹,然后再经过加热烘干等过程将水分以及有机溶剂蒸发出来。涂层剂因其本身具有的较强凝聚力,所以能够在织物的表面形成坚硬的薄膜外壳。第二种干发转移涂层生产工艺是先将涂层浆涂抹在经过有机硅处理过的转移纸,而后再与基步叠合,然后在较小的张力下实现烘干与冷却,然后让转移纸与涂层织物分开。干法涂层工艺中产生的污染物的主要来源也是有机溶剂,像甲苯等等。这些溶剂主要是经过烘干等工序后进入到废气中。常州卡奇液压机械有限公司涂层服务值得放心。
涂塑钢管是以钢管为基础,以塑料粉或环氧树脂粉为涂层材料。通过喷涂,轧制,浸渍和抽吸工艺,在钢管的内表面上焊接了塑料防腐层,或者在内外表面上焊接了塑料;具有防腐层的钢塑复合钢管具有优异的综合性能:耐蚀性,耐候性,低摩擦性,不结垢性,使用寿命长,综合成本低等。因此,涂塑钢管具有已被普遍使用,例如住宅建筑,冷热水给排水系统,工业、医疗,食品液体管道,消防供水系统,化学液体管道等;因此,您知道塑料涂层的涂层厚度吗钢管?如果您不知道,不要紧,让我们按照巨虹的管道来理解。那么涂塑钢管它的涂层厚度是多少!我们必须首先了解使用喷砂化学双重预处理,预热,内部涂层,外部涂层,固化,后处理等过程进行的塑料涂层钢管的喷涂过程和喷涂过程。首先对基管进行简单的预处理,目的是去除钢管表面的油污;氧化铁垢和灰尘,使钢管的涂层表面具有良好的附着力;预处理方法通常分为两类,一种是机械处理方法,包括喷丸,砂纸,砂轮磨削和钢刷除锈;该处理方法较好地去除了锈斑和氧化膜,可使钢管表面粗糙,提高了涂层在钢管表面上的附着力,但不利于脱脂;另一种是化学处理方法,包括碱洗、酸洗和溶剂脱脂等;这种处理方法可以完全清洁钢管表面的油污和较厚的氧化皮。涂层服务,就选常州卡奇液压机械有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!南京合金涂层什么价格
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轻金属双极板涂层:作为轻金属,钛及钛合金、铝及铝合金具有比强度高、导热导电性好、易加工等特点,是制作双极板的良好材料,在提高电池组的比功率方面更占优势,尤其适合于特殊用途的质子交换膜燃料电池的双极板。在此,主要介绍铝合金基体及涂层材料和钛合金基体及涂层材料。铝合金基体与涂层:相比不锈钢而言,Al合金的优势在于低密度(比不锈钢轻65%)、低电阻率(不锈钢的1/5)、高热传导率(不锈钢的8倍)、易加工,但Al合金在电池环境下的耐蚀性差,不能满足双极板的性能要求,因此,Al合金要在双极板上运用必须进行表面处理。例如,AA5083合金,涂层前的腐蚀电流密度和接触电阻分别为390μA/cm2、34mΩ·cm2,在其表面涂上一层CrN后,其腐蚀电流可降至μA/cm2,接触电阻可降至Ω·cm2;AA5052合金,镀涂层前的腐蚀电流密度和接触电阻分别为μA/cm2、Ω·cm2,在其表面涂上一层C、C-TiN或C-CrN后腐蚀电流密度分别为μA/cm2、μA/cm2和μA/cm2,接触电阻分别为Ω·cm2、Ω·cm2和Ω·cm2。由此可见,Al合金表面镀涂层在很大程度上改善了其腐蚀性和导电性,使得Al合金在电池环境中的使用寿命明显提高。除上述涂层材料外,性能良好的涂层材料还有氧化石墨烯。昆山耐磨涂层什么价格