什么是MC精密机械式虎钳
MC精密机械式虎钳特性:所谓机械式,就是没有增压机构,没有油压增压,杠杆增压等原理,就是传统式的虎钳丝杆旋转夹持,MC机械式精密虎钳、MC机械式虎钳,主要用于加工容易变形的材料,不需要高夹持力加工的,如加工铝件,铜件,塑胶,电木等,相对于MC精密倍力虎钳,MC精密油压虎钳的精度会更好,由于MC机械式虎钳和MC倍力虎钳增压夹持力大小的原因,工件的上浮量不一样,MC机械式精密虎钳的上浮量更小,精度更高。更适合精加工工序,但不利于钢铁件的开粗加工。
虎钳如何正确安装在机床工作台上(二)
在工具都已经准备好,机床的工作台也清理完成后,我们就开始本次操作的重头戏,校直虎钳。
如果不是非常非常幸运,我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的,这就需要我们对虎钳的位置进行调整了。有的虎钳需要2个螺栓固定,有的需要4个压板固定,虽然固定的方式不同,但调整的原理基本一样。
首先,稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板,然后松开其中的一个。
接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧,用手轮移动Y轴,在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后,调整校表的表盘,让校表的指针指向“0”。
然后摇动手轮移动X轴,在移动的过程中,如果看到读数越来越大,而且很可能会超过校表的行程,你可以一边移动,一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方,对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小,则不用担心,可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。
重复上面的2个步骤,直到校表在钳口两侧的读数一样。
***锁紧全部的螺栓/压板,并进行***一次的测量,确认虎钳在锁紧后依然是直的。
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虎钳
虎钳,又称台钳,台虎钳。虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。
用途
虎钳为钳工必备工具,也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是虎钳在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸。安装在钳工台上,以钳口的宽度为标定规格。常见规格从75mm到300mm。 虎钳的用途:装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。
延长式倍力增压式虎钳/AOM-200
向量式(LOCKWELL)延长精密机械倍力增压虎钳,适用于龙门/立/卧式综合铣切削加工中心机上使用,
并有三项**在案。
**压力调整机构让虎钳可随时设定夹持压力且有定压与过压保护装置。
**倍力增压机构使夹持力稳定度高,对抗操作时所产生之震颤,并藉由内 建之碟型弹簧(Disc-Spring)
增加吸震功能。
向量式(LOCKWELL)专利设计,使工件产生向下压力效果,以消除传统虎钳操作时所产生之倾斜与偏向
。
本产品非常适合超大工件或是超长工件并列使用。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强,不易变形;本台滑动面均经高
週波硬化热处理HS65°以上,强化滑动面的耐磨性与精度;钳口均採用S50C材质,再经渗碳热处理使
其硬度达HRC54°以上。
头部及尾部可分开购买。
双夹紧虎钳 双向开口平口钳(一)
1. 产品介绍:
精密双开口虎钳,普遍用于加工中心、铣床、CNC等精密机床。铣刨床虎钳,角固式双夹紧,有两个夹持工位,可同时夹持两个相同尺寸或两个不同尺寸的工件,还可以同时夹持两个处于不同夹紧位置的加工面不相同的相同工件,也可拆卸中间固定块实现超大张开度夹持;并能多台并排使用,提高设备利用率。
2. 产品使用说明:
1.使用过程中不允许敲击、不允许加撬杠套管使用,会影响其精度及寿命,如若敲击,加撬杠,平口钳将不再保修。遇到夹紧力不足的情况,可联系客服更换更大的产品;
2.夹持工件的时候请按照正确的使用操作方法,否则平口钳将不再保修;
3.按时清洗、上油,以防生锈,注意时常维护可加长使用寿命。
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精密气动虎钳简介(一)
1. 产品介绍:
高精密气动虎钳,快速夹紧工件的机床附件。
该虎钳夹取工件速度快,增压卸力都在几秒内完成。动力源简单 ,工厂普通气源就能用。设计有压力调节开关,可根据加工材料的不同而调节压力,以免夹坏工件。
2. 使用注意事项:
1).马达若有连绩运转不停现象,请勿使用,请检查油量是否充足
2).加油时打开开关,保留空压源,将加油孔周围清干净,不可让异物进人油箱,液压油使用68#
3).使用时,工件长度再加0-6mm为正确夹持状况,避免产生无法夹紧工作物件
4).一般使用调压器请勿超过6kg/cm 。
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公司简介:杭州千岛拓新进出口有限公司是一家中外合资企业,成立于2005年,公司专业经销千岛油压卡盘、油缸;千鸿卡盘;丽勋顶针;潭兴、宝嘉诚电脑数控分度盘、油压等分精密分度盘;元骏精密油压虎钳、机械虎钳、精密气压虎钳;昱暐标准化治具;瑞亚切屑液净化机、底屑过滤循环机、油雾回收机;绅纲工程有限公司特殊动力卡盘、大尺寸动力卡盘、油压回转缸等高精密产品;德国ZERO CLAMP零点定位及自动化系统等。并以此为基础,经过十几年的发展,过渡到专业设计生产数控车床、加工中心夹具。
公司一直致力于数控机床加工夹具解决方案,提供快捷的售前、安装和售后服务。
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