在选购数控机床时可从三个方面考虑首先是机床本体能否符合自己的加工要求,机床的质量如何。其次是数控系统,数控系统有很多种类,选择合适的系统是选购数控机床的关键。后是驱动单元,也是机床控制的关键,不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样,在选择驱动单元时,要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。数控系统是数控机床的控制中枢,素有机床“大脑”之称,数控系统装备的机床很大程度上提高了零件加工的精度、速度和效率。数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的限制性因索。在选择数控系统中必须要考虑以下重要因素:一、驱动能力。二、全闭环需求与双驱需求。三、五轴控制需求。四、RTCP,选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口许可证、售后服务、等也必须认真考虑。在现代数控车床中,应用了数控技术实现对车床的一体化控制,还能运用数字化控制技术达到自动化控制的目的。郑州数控机床制造厂家
数控车床工件加工较常遇到的问题和解决方案:工件的每道工序都有递加或递减的现象。故障原因:程序编写过错;体系参数设置不合理;装备设置不妥;机械传动部件有规则周期性的改动毛病。解决方案:查看程序运用的指令是否按说明书规定的要求轨道履行,能够经过打百分表来判别,把百分表定位在程序的起点让程序完毕后拖板是否回到起点位置,再重复履行即使调查其成果,把握其规则;查看体系参数是否设置合理或被认为改动;有关的机床装备在衔接核算耦合参数上单核算是否契合要求,脉冲当量是否精确;查看机床传动部分有没有损坏,齿轮耦合是否均匀,查看是否存在周期性,规则性毛病现象,若有则查看其要害部分并给予扫除。标准数控机床供货报价数控车床切削能力对机械加工精确度的影响,主要体现在切削参数、操作工艺和运维管理三个方面。
我们在选择数控机床时,一般应考虑以下几个方面的问题:(1)主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。(2)机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。(3)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。(4)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和较为合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大,切削余量选得大,就要求机床有大的功率和较好的刚度。(5)装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式,还是选择立式,将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系,直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。
数控加工在制造业中占据主导地位,影响着社会的发展。但是,当数控车床出现故障时,操作人员应停止机器运行,保持现场,除非系统电气故障严重,不应切断机器的电源。维修人员到现场分析机床当时的运行状态,确认故障。在故障检测过程中,应充分利用数控系统的自诊断功能,如系统启动诊断、操作诊断、 plc 监控等功能。同时,在故障检测过程中应掌握以下原则:先外后内。数控机床的维修要求维修人员掌握“先外后内”的原则,即当数控机床发生故障时,维修人员应首先运用观察、聆听和嗅觉的方法,从外到内逐一进行检查。先机械后电气。在维修数控车床时,首先要检查机械部分是否正常,行程开关是否灵活,气动液压部分是否正常等等,然后再进行故障排除,首先要注意机械故障的排除。先静态后动态。维修人员在移动前应保持静止,不应盲目操作。首先要了解机床操作人员故障的过程和状态,阅读机床使用手册、图纸和数据,并进行分析,才能开始发现和处理故障。数控车床床身导轨有4种布局形式:平床身、斜床身、平床身斜滑板、立床身。
数控机床即是一种装有程序控制系统的自动化机床,它是数字控制机床的简称。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并加工零件。数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制系统的指令驱动机床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:自动换刀(可交换指定刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)、固定循环(能进行各种多次重复加工)等等。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的运动精度,一般可用于大型数控车床或小型精密数控车床的布局。陕西精密线规数控车床
精密零件的数控机床由轻巧型机床主体、高密度交流伺服电动机、伺服单元和运动控制系统部分组成。郑州数控机床制造厂家
数控车床按功能分类:(1) 经济型数控车床。采用步进电动机和单片机对普通车床的进给系统进行改造后形成的简易型数控车床,成本较低,但自动化程度和功能都比较差,车削加工精度也不高,适用于要求不高的回转类零件的车削加工。(2) 普通数控车床。根据车削加工要求在结构上进行专门设计并配备通用数控系统而形成的数控车床,数控系统功能强,自动化程度和加工精度也比较高,适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴,即X轴和Z轴。(3) 车削加工中心。在普通数控车床的基础上,增加了C轴和动力头,更高级的数控车床带有刀库,可控制X、Z和C三个坐标轴,联动控制轴可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、 C)。由于增加了C轴和铣削动力头,这种数控车床的加工功能很大程度上增强,除可以进行一般车削外可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。郑州数控机床制造厂家
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