管式炉使用技巧：1、管式炉无需不凡安置，只需放置在室内地面或工作台上即可。节制器应放置在工作台上，工作台的倾斜度不应高出5度，节制器与炉之间的较小间隔不应小于0.5米。2、与节制器、炉连接的电源线、开关、熔断器的负载才能应略高于炉的额定功率。3、布线时，首先松开节制器外壳摆布两侧的螺钉，然后向上转动外壳并连接电源线。节制器与炉、热电偶之间的接线。热电偶从热电偶固定座的小孔插入炉内，用石棉绳堵住孔与热电之间的间隙，然后固定。4、查抄接线是否精确后再通电。首先封闭电源开关，然后将节制器面板上的按钮开关拉到打开位置，调解设置按钮，并将温度设置到所需的程度。红灯熄灭时，还有打仗器的声音。管式炉通电时，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度迟钝上升，暗示运行正常。5、为了查抄断偶庇护装置是否正常工作，办法是：松开热电偶的一端，此时温度丈量指示器迅速上升到高点，主动堵截加热电源，断偶装置状况良好，在重新连接热电偶后能正常工作。管式炉的炉衬材料：现在的很多设备制造企业也喜欢使用耐火纤维这样的一种材料来作为管式炉的炉衬。茂名多温区管式炉高校实验室**
仪表的内部参数不要乱改，以防电炉不能正常运行。炉门轻关轻拉。1、炉子初次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。2、禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。3、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。4、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。5、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。6、硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。 山西真空管式炉使用真空管式炉的操作：在检查接线正确之后，盖上控制器的外壳，把温度指示仪的指针调到所需要的工作温度。
多温区管式炉的保养：一、炉子使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。二、炉膛若采用刚玉炉管，依据刚玉材料的物理性质，各温区的升﹑降温速率不宜过快（≤5℃），严禁在炉管100℃以上取送物料。有利于炉管的热应力的均匀释放，以延长炉管的使用寿命。炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透（又叫析晶性）是石英管的一个固有缺陷，属正常现象。三、管式炉在气氛条件下使用，气体在高温下会膨胀，导致管内压力变大，使用者应及时开启针阀，排出气体。
管式炉如何正确的安装：1、炉体的安装。管式气氛炉可放置在工作台上，以适合工作人员的操作高度，工作台的有效承载应大于200kg。2、电气的安装。电源配置：220V。按用户的电控柜配置功率应大于6Kw。热电偶的安装：插入炉膛内深度为25mm，采用N分度号补偿导线与控温仪表联接。注意：应先装石英管后装热电偶，热电偶不能与石英管接触。电炉和控制柜整体接地，接地线接地电阻应小于4Ω。电阻丝接线方式：二根并联，电源：单相220V。同时由于运输等原因，应检查炉体各螺钉的紧固情况，确认无误。管式炉均系采用先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。真空管式炉的零件老化以后就会影响工作的效率，对于器件的处理上就会不尽完美。
高温箱式气氛炉的使用注意事项：1、炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体。2、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。3、硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700℃温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。炉子在运行一段时。4、硅碳棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化”间后，由于硅碳棒的老化现象，会造成炉子的升温速率及理想温度达不到原来得数值。请适当调节OPH值，并观察电流表主电流在合适的大小。管式炉炉型如何选择：缩短流程的长度，以减少在压降的时候，应该选择单排管双面辐射的炉型。上海箱式气氛炉参考价
在使用真空管式炉的时候，应该定期的对管式炉进行维护和保养，避免零件老化。茂名多温区管式炉高校实验室**
由于炼油和石油化工的发展，对管式炉管受热的均匀性要求愈来愈高，后来又发展一种新型的无焰燃烧管式炉，把双面辐射和无焰燃烧器相结合，这种加热管式炉与一般的管式炉相比较的优点是，空气过剩系数小，炉膛结构紧凑，散热损失小，具有较高的辐射传热效率。使管式炉炉管各部分受热均匀是炉子改进的一个方向。但是，由于炉管各段所担负的任务不同，它所需要吸收的热量并不一定要求均匀。所以在管式炉的设计和操作中，在力求使炉管各部分受热均匀的同时，还应根据其工艺要求，在均匀之中安排其不均匀的一面。茂名多温区管式炉高校实验室**
