粘合机粘合后起泡 ，原因分析：a.三要素（时间、温度、压力）掌握不当，引起粘合后起泡。b.因为面料和衬布粘合时有热缩差，当粘合剂未凝固时，发生尺寸差造成热缩引起的起泡。一般面料热缩大于衬布时，出现衬布隆起的起泡；衬布热缩大于面料时，出现面料隆起起泡。c.热熔胶涂敷不均匀，有漏点。d.粘合后尚未冷却，就移动了粘合体，导致局部粘合起泡。解决方法：a.严格按产品规定的粘合条件粘合，同时调整好粘合机，并在批量投产前应先作试验，确认无误后才正常工作。b.选用热缩率与面料相匹配的衬布;如面料热缩大时，可在粘合机内使用同样的粘合条件。先将面料进行热缩，适当调整粘合温度和时间，便面料的热缩控制在尽可能小的程度。 d.粘合后，待粘合体充分冷却后再行移动 (搬运)。粘合机主电机速度调节范围大、平稳。舟山服装粘合机厂家排名
热熔粘合机开机前检查电路、气路以及机器表面的卫生是否正常，空压机必须有0.5MPa以上压力，一切正常后方能开机。开启总电源空气开关、打开进气阀门，进气压力调整在0.5MPa。打开预主加热器控制按钮，升温30分钟，在升温过程中放上绒布清理杆，趁带子渐热时，用软布蘸酒精擦洗一遍。按启动按钮，拨面板上的调速开关，指示灯亮，调节调速旋钮至2.4-4.6之间。升温达到预定温度后，即可调整调压旋钮到粘合衬及衬布需要的压力(超薄面料为1.5kg／cm、全毛面料为2-2.5kg／cm)。6、在压衬工作过程中，必须对温度、压力、带速进行控制，每隔一小时，用试温纸测试压衬机的温度是否符合规定范围，看压力表指示有无变化，确定都无异常的情况下再进行工作。工作过程中，根据不同性质的粘合衬随时调整压力。衣片放入压衬机后，它的带速为30秒／米，压衬完毕必须开吸风，对衣片进行冷却，接出的压衬衣片必须排放整齐。无锡服装粘合机厂家定做粘合机特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。
粘合机的粘合机带作用： 粘合机带，也叫粘拍机带，压衬机带。固名思义，就是用在粘合机上的输送带。 粘合机带一般是采用玻璃纤维和凯芙拉为基布，涂覆以特氟龙乳涂，经烘干制成的一种耐高温输送带。 一般意义上的粘合机带是指的服装粘合机输送带。 粘合机带一般是黑色的，表面光滑，平整。 粘合机带的应用：普遍应用于带式压烫粘合衬布的配套机械，俗称粘合机。粘合机是服装生产中粘合衬与面料粘合理想设备.同时还能用于各类面料.里料缩水过程中的烘干烫平.可一机多用.故该机是现代服装生产厂必不可少的专业设备
粘合机启动操作：注意！启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带○2将电源开关按到“ON”（电源灯亮）。电机和电热器同时启动。开机半小时左右，可升到正常温度。2．确定参数：根据粘衬选择合适的作业温度3068H衬165-1900c；3068M衬165-1800c；3068S衬165-1800c；3044H；衬165-1800c；3044S衬160-1800c；80g无纺衬130-1400c；60g无纺衬120-1600c；30g无纺衬110-1600c；20g无纺衬110-1500c 纱卡60g115-1250c；纱卡20g无纺衬125-1350c 。每次的作业温度，应根据粘衬和面料的实际情况，经二次以上试样合格后由组长确定。经常检查粘合机的空气过滤器，及时放水，并注意油雾器油位。
板式粘合机是一种非连续式粘合机，板式粘合机的特点是面接触压力大，粘合过程中粘合物静止不动，加压时间长，压力、温度、时间三要素连续可调，且调节范围大，适应性广。粘合机是服装行业中粘合衬衫与面料料台必不可少的理想设备，经本粘合机粘合后的衣服平整牢固，不起皱耐洗涤等特点，也可对各类面料缩水烘干、熨平定型之用。 1、温度均匀.加温区各部温差不大于8度. 2、胶滚压力稳定.在胶滚全宽度范围内压力均匀. 3、机械传动平稳.噪声小.较大噪声不超过60分贝. 4、具有停电亏摇机构.保护胶带停电时不致烧坏. 5、温度.压力.速度可根据需要在规定范围内任意调整. 6、操作方便.机械电气维修简单。粘合机应根据不同的面料和粘合衬性能，选定不同的粘合压力、速度、温度以达到较佳效果。衢州服装粘合机多少钱
平板粘合机的液压系统压力高、精确、传递迅速。舟山服装粘合机厂家排名
连续式粘合机特制的单独两段加压方式，压力滚筒采用矽胶包覆气缸加压法，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，确保较佳的粘合效果。 单独两段式加热系统经由微计算机温控仪控制，让温度达到理想效果。特殊的监控系控，可监控发热系统、皮带修正系统及电机、压力等。运动产生异常机器会自动判别，让维修工作更简便，提高生产效率。自动定时转动式皮带清洁系统，确保皮带在较佳的洁净度下工作，而不影响布料表面。较强的抽风冷却系统，让粘合后的布料在短时间内缓和定型，保证粘合效果。舟山服装粘合机厂家排名
