提高管式炉管表面热强度均匀性的目的，在于提高它的平均值，以降低钢材耗用量。然而，管内油品的分解和结焦限制了炉管热强度的提高。如果能够提高管内油品的传热系数，炉管内壁温度就能降低，就能防止或减少油品的分解和结焦，提高管式炉管的传热强度。此外，如能使产生的焦不结在管线上，也可提高传热强度。所以除了从管式炉的炉管排列和炉型结构进行改进以提高热强度外，在管式炉的炉管内做这方面的努力也是必要的。管式炉一般由对流室、辐射室和烟囱三大部分组成。在对流室和辐射室内敷设炉管，在烟囱内设有烟道挡板。在辐射室的底部、侧壁或上部，安装燃烧器。一个比较先进的加热炉还备有烟气的热回收系统和空气、燃料比控制系统等。燃料油或燃料气在管式炉内燃烧，油品或其他介质在炉管中以很高的速度流动。加热炉的作用就是为转化能量创造条件，将燃料燃烧放出的热量，首先传递到管式炉管的外表面，然后通过炉管的金属管壁传递给油品或其他介质。这样，油品或其他介质就被加热到工艺上所需要的温度，带足热量进入下一工艺设备，进行相变化，或进行裂解反应等工艺过程，以生产石油和化工产品。管式炉炉型如何选择：设计负荷在1~30MW时，要优先选择辐射—对流型的圆筒炉。河南多温区管式炉用途
高温箱式气氛炉是用于材料的气氛(氮气)烧结实验。它的炉膛采用莫来石聚轻砖砌筑，炉膛内上下用碳化硅棚板，炉内温度是加热元件在加热过程中经过碳化硅棚板传导(暗火加热)，温度更均匀。炉壳密封。为提高密封垫的使用寿命在炉门口设有循环水冷套以降低密封处的温度。进气设炉膛底部，经加热腔预热后分多处进入炉内，排气经炉顶后部排出。保证炉内气氛均匀，减小炉内温差。气路上装有气体流量计，用于正常使用控制气氛流量。高温箱式气氛炉的电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，可自动追踪设定较佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致，控温方式:采用德国西门子技术，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。四川多温区管式炉参考价在操作真空管式炉的时候。一定要有安全意识。
管式炉注意事项：1、样品的安装和支撑架的热导率应低，以保证试验样品与安装和支撑架间处于一种绝热状态。2、在温度试验设备结束测试以后，迅速取走试验样品会对样品产生不必要的应力，并可能得到意想不到的结果。因此，管式炉必须在试验样品冷却到环境温度后才能取出样品。3、检查试验区内有无油气等易挥发性物质，检查有无气味的物质，这类物质试验后果必须预先进行确认。4、管式炉注意确认试验区内试验样品的温度状况。5、为保持温度区内温度一致，需要尽可能保证试验环境温度及设备动力电源波动较小，确保试验样品不产生热辐射并不吸收热量从而保证试验区温度平稳。
管式炉采用先进技术，自行研制开发的高性能、高节能的新型电炉，采用节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀，采用40段智能型程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标较高，处于国内水平。抗热震炉门上设有水平放置的钢玉管，刚玉管上可以放置被烧结物料做热震试验时吧重烧炉门打开，管式炉抗热震炉门推入炉内。做水冷试验时，被测物可以落入专门设置的具有循环水冷却的水箱内。可选择中文菜单操作界面，简单易懂，无纸记录历史数据和升温曲线。30段以上可编程控制，可随时设定冰储存6组工艺路线供随时调用，PIP参数优化整定功能，完好后PCD参数可储存。具有质量稳定可靠，炉温均匀，得到客户认可，特别是节约能源做了大量工作。设备由炉体、推进装置、电控柜等组成。真空管式实验电炉在通入气氛时，建议先预抽一下真空，再通入相应的气氛。
高温箱式气氛炉电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有PID调节功能，可自动追踪设定较佳PID值，可任意设定测量分度密码，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致，控温方式:采用德国西门子技术，具有软启动、软关断、可控硅移相调压控制，0~98%输出可调节，面板上各种仪表开关等有相应的中文标牌。适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。管式炉炉型如何选择：缩短流程的长度，以减少在压降的时候，应该选择单排管双面辐射的炉型。内蒙古马氟炉研究所**
管式炉炉型如何选择：被加热介质以气相为连续相，体积流量大，要求压降小的时候，适合选择一起管竖管式。河南多温区管式炉用途
多温区管式炉注意事项：1.多温区管式炉操作注意事项炉子初次使用或长时间不用后，要在120度左右烘炉1小时，在300度左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。2.禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保护颅内清洁。3.炉体若采用硅钼棒做加热元件，依据硅钼棒的物理特性，常温下脆性很大，因此在加热元件安装好后不能随意拆装和搬动炉体，4.冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不宜过快，各种温度段的升温速率差别不宜太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛，5.定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是良好，应特别注意加热元件的各连接是否紧固。6.硅钼棒作为加热元件时不宜在400-700度温度段长时间运行，否则硅钼棒将发生低温氧化。7.硅钼棒做加热元件时，长时间运行，阻值会逐渐增大，这种现象叫“老化”。 河南多温区管式炉用途
