喷漆机器人对喷漆产品的一般技术要求就是这几点: 漆膜表面光滑平整，无塌陷、无暗坑裂缝、无流坠、无明显喷涂的大点，外表没有或者极少数的小颗粒; 角部没有重色即喷糊的现象，整体表面没有色差及花色现象; 光泽均匀一致，手感光滑等。要想达到这一的技术要求必须要对喷漆机器人有一定的技术要求。 机器人的防爆设计，应符合GB 3836.1的规定。机器人应按经规定程序批准的设计图样和工艺文件进行制造。制造机器人用的材料及外购元器件、部件质量应可靠,并符合相关标准。工业机器人按执行机构运动的控制机能又可分点位型和连续轨迹型。南京机器人制造
示教再现型机器人：通过引导或其他方式，先教会机器人动作，输入工作程序，机器人则自动重复进行作业。数控型机器人：不必使机器人动作，通过数值、语言等对机器人进行示教，机器人根据示教后的信息进行作业。感觉控制型机器人：利用传感器获取的信息控制机器人的动作。适应控制型机器人：机器人能适应环境的变化，控制其自身的行动。学习控制型机器人：机器人能“体会”工作的经验，具有一定的学习功能，并将所“学”的经验用于工作中。智能机器人：以人工智能决定其行动的机器人。正规通用机器人生产厂家工业的机器人按臂部的运动形式分为四种。
喷涂机器人是机器人大家族中一个分支，在高质量喷涂应用中获得迅猛的发展，喷涂机器人主要包含三部分：机器人本体、雾化喷涂系统和喷涂控制系统。雾化喷涂系统包括：流量控制器、雾化器和空气压力调节器等。喷涂控制系统包含了空气压力模拟量控制、流量输出模拟量控制和信号控制等。与传统的机械喷涂相比，采用喷涂机器人降低了人工喷涂的劳动强度，解决了人为喷涂厚度不均和情绪不稳定的问题，涂装生产线一般都是连续运行的，工人可能由于生病、家里的原因请假以及个人的情绪波动都会影响喷涂产品的质量，机器人不知疲倦的工作不只是为企业节约了人力成本，而且提高了喷涂的质量。
关键技术包括：开放性模块化的控制系统体系结构：采用分布式CPU计算机结构，分为机器人控制器(RC)，运动控制器(MC)，光电隔离I/O控制板、传感器处理板和编程示教盒等。机器人控制器(RC)和编程示教盒通过串口/CAN总线进行通讯。机器人控制器(RC)的主计算机完成机器人的运动规划、插补和位置伺服以及主控逻辑、数字I/O、传感器处理等功能，而编程示教盒完成信息的显示和按键的输入。模块化层次化的控制器软件系统：软件系统建立在基于开源的实时多任务操作系统Linux上，采用分层和模块化结构设计，以实现软件系统的开放性。整个控制器软件系统分为三个层次：硬件驱动层、重要层和应用层。三个层次分别面对不同的功能需求，对应不同层次的开发，系统中各个层次内部由若干个功能相对对立的模块组成，这些功能模块相互协作共同实现该层次所提供的功能。喷涂机器人离子风装置的控制部分为离子风电控柜。
喷涂机器人生产线碰撞预防性措施：对于涂装设备与工件之间的碰撞来说，预防措施较多。第1，控制工件发生严重形变。增加多重检测，对于容易发生形变的位置进行专业检测。一旦发生形变立即产生报警以便于提醒现场人员进行处理。在涂装车间我们目前采用的检测手段主要有：后背门防撞检测。车门开度检测等。第二，从防止工件位置出现偏差入手。具体到涂装的轿车生产线来说，将双链的盖板位置加高，防止出现摩擦。加强对链条的检查及保养，保证链条处于较为平稳的运行状态。对于编码器的脉冲来说，采取编码器防波动措施。在硬件位置无法改变的前提下，通过软件控制来达到编码器脉冲稳定的效果，进一步保证双链与滑撬之间处于同步运行状态。喷涂机器人有地面、墙壁、导轨、顶棚等多种多样的安装方式。宁波机器人报价
喷涂机器人（spray painting robot）， 是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人。南京机器人制造
在机器人之中，喷涂机器人的发展是非常迅速的，早期的喷涂机器人无法在一个涂装程序中间随时更改流量，而今流量的控制直接在机器人的控制系统中进行控制，使流量控制更加准确和便捷。为了减少现场轨迹编程的时间，机器人离线编程技术得到了应用，通过计算机编程软件的轨迹画面就可以生成机器人的轨迹指令，节约了在机器人示教的中的时间。同时机器人视觉的发展也给企业带来了福音，同样的工件配合机器视觉就不用担心工件在挂具上摆放的不一致，摆放凌乱的工件也同样可以进行涂装，因为偏差会让机器人实时地矫正自己的轨迹位置，从而让工件获得好的涂装效果。南京机器人制造
