主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后导轴承、轴套以及推动盘组成。电动机与泵合为一体，定子、转子表面分别用非磁性薄壁材料包封，与工艺介质隔开，转子由前后导轴承支撑，浸在输送的介质中。转子轴端装有叶轮，形成无轴封的结构，以达到无泄漏输送的目的。屏蔽泵1.泵体2.叶轮3.前导轴承4.定子5.转子6.轴7.后导轴承8.推动盘9.轴承监视器（2）屏蔽泵的轴封特点从屏蔽泵的原理和屏蔽泵的结构可知：屏蔽泵没有旋转轴密封装置，即没有动密封，只有静密封，所以，静密封点完好无泄漏时，那屏蔽泵就可以达到无泄漏的要求。三、安全性及经济性比较（1）安全性比较的角度说明一个设备的安全性评价是一个综合系统的问题，具包括设备本身质量的可靠性及设备的完好性，也包括环境及人的行为操作对设备安全的影响。因本文论述的侧重点是单端面密封离心泵、双端面密封离心泵及屏蔽泵在输送危险物料时的安全性，所以这三台泵的安全性评价侧重在泵泄漏造成的危害角度。现在进行的安全性比较*从泵的结构和轴封特性，当轴封故障发生泄露时，造成介质泄漏到环境中，可能引起的人身健康、环保，安全角度进行考虑，进行比较的。（2）甲醇输送泵泄漏时存在的安全风险由本案例可知。遵义化工泵用机械密封厂家。IHF65-50-160泵用机械密封
七、目前应用的密封种类根据制造方法和材料的不同，目前应用的密封环有整体式密封环（用同一种材料制造）、组合式密封环、表面堆焊硬质合金和喷涂陶瓷等多种结构。整体式密封环种类：这种密封环因用同一种材料制成，材料的性能在密封环的各个部位均匀一致，没有组合式密封环泄漏和分离的缺陷，也没有电化学腐蚀的可能。制造软环大都用石墨，制造硬环时可用各种合金钢，如轴承钢（GCr9）、高速钢（W18CrV）及其他合金钢（如40Cr、3Cr13等），也有的用合金铸铁（如硅、铬和镍铸铁）。采用这些材料时，都要辅之以适当的热处理工艺，以提高其硬度和耐磨性。这类材料价格较低，如果使用恰当，也有较长的寿命。为了进一步提高硬度和延长使用寿命，可采用硬质合金制造。常用的硬质合金为钻基碳化钨，性能较好，但价格高。钢结硬质合金的价格较低。为了提高在腐蚀介质中的耐蚀性，有镍基碳化钨，而哈氏合金有更高的耐蚀性，但价格昂贵。此外，还有用碳化硅及其他陶瓷材料制造的密封环。出现组合式由封环的原因碳化钨等材料有优良的性能，但是价格高，加工困难，限制了它的使用。为解决这个矛盾，出现了组合式密封环。密封端面采用硬质合金，密封环的基体。LCP65-315泵用机械密封吉林襄樊五二五泵用机械密封型号。
核电站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进机械密封后因工作可靠，又由无轴封泵改回成有轴封泵，从而提高了电动机效率。这两件事情充分说明机械密封虽然不是**性技术，但却是决定性技术。二、密封件虽然不大，只是个零部件，但却能决定机器设备的安全性、可靠性和耐久性在石油化工厂机泵釜中的轴封不大，一旦发生产品泄漏事故，不仅会影响到机泵设备的工作，还会发生燃烧或，造成工艺装置停工和人身伤亡等。三、机械密封在日常机泵釜等设备维修工作中，工作量约占50%通过对国内外几个石化企业的调查，都说明了在日常机泵釜等设备维修中，机械密封的维修工作量几乎占50%。离心泵的维修费大约有70%是由于密封故障。机械密封的地位:据调查，石化工艺装置机泵中有86%以上采用机械密封。随着机械密封技术的发展，在机泵中机械密封将占有更加重要的地位。
为了使机械密封做到密封性能可靠，使用寿命长，对其零件的尺寸、配合、形位公差等均有相应的要求。关键尺寸一定要严格按公差要求加工，非关键尺寸在不影响密封性能和安装尺寸的前提下，可适当降低要求，这对于降低成本、普及推广机械密封技术均有好处。根据国内技术标准规定的机械密封技术条件及制造水平，参考国外同类产品的加工尺寸及精度要求，对常用机械密封零件的公差配合及技术要求介绍如下。一、机械密封零件的公差与配合关于机械密封零件的公差与配合，以内装式泵用机械密封零件为例作介绍，其他结构类型机械密封的主要零件配合及公差均可参考，并根据情况做适当调整，机械密封零件的公差与配合如图9-1所示。①安装机械密封轴径公差；②弹簧座内径与轴公差；③推环内径与轴的配合公差；④推环接触密封圈处端面的内径偏差；⑤推环接触密封圈处端面的外径偏差；⑥传动套内径公差；⑦动环安装密封圈处内径公差；⑧动环内径与轴的配合公差；⑨传动套传动的动环外径公差；⑩撑环内径公差；⑪撑环外径公差；⑫镶环结构配合公差（此公差*供参考，制造时应根据实际情况核算确定公差尺寸）；⑬静环外径与压盖（或壳体）的配合公差；⑭静环内径偏差；⑮静环尾部与静环座。河北水泵用机械密封型号。
2)装配顺序①机械密封静止部件的组装：a.将防转销装入密封端盖相应的孔内;b.将静环密封圈套在静环上，将静环装入密封端盖内，要注意使防转销进入静环凹槽内。安装压盖时，注意不要使静环碰轴。螺栓应分几次均匀拧紧。②机械密封旋转部件组装：将机械密封的旋转部件依照先后次序逐个组装到轴上。若有轴套，则要在外面把机械密封的旋转部件依次组装到轴套上，然后将装有机械密封旋转部件的轴套装到轴上。③端盖装在密封体上，并用螺钉均匀拧紧。④盘动试车是否轻松，若盘不动或吃力，则应检查装配尺寸是否正确。4、机械密封运转的故障处理(1)开始就泄露①检查装配质量是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。②检查动环、静环的密封端面是否损坏。③检查密封端面是否端正。(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查①检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面质量的变化，若已破坏则应返修或更换新件。②检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确(如V型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。③检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。④检查紧定螺钉是否松动。延安脱硫泵用机械密封选型。IHF65-50-160泵用机械密封
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1、调温器（1）为改善搅拌轴支承稳定性，降低密封腔的工作温度，提高使用性能，应选配调温器。它的选用原则见釜用机械密封冷却和润滑的第1条及表6、表7。（2）适用于单端面机械密封的调温器XT型和LT型（见图20）。图20XT、LT型调温器结构图（3）适用双端面机械密封的调温器CT型（见图21）。图21CT型调温器结构图（也可与机封做成一体）2、循环保护系统（1）循环保护系统的分类：1）A循环系统——GCL型平衡罐热虹吸流程；2）B循环系统——GDL型平衡罐强制循环系统；3）C循环系统——开式循环系统；4）D循环系统——D04-17型液压泵站强制循环系统。（2）循环系统流程图（见图22）图22机械密封循环保护系统示意图（3）循环保护系统的选用原则，见釜用机械密封冷却和润滑的第1条及表6、表7。3、G型平衡罐是釜用机械密封A、B循环系统配套使用的平衡罐，它的型式、作用及使用等具体见后期推出的“G型平衡罐的使用说明”。4、D04-17型液压泵站D04-17型液压泵站是专为釜用机械密封“D循环系统”配套的液压供油装置，它具有润滑、调温、调压、滤除杂质等功能，可确保双端面机械密封稳定可靠地运行，其详细使用情况见“D04-17型液压泵站使用说明书”。IHF65-50-160泵用机械密封
