平衡机的主要性能用于可达到剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的小值，它是衡量平衡机高平衡能力的指标；后者是转子经过一次校正后所减少的不平衡量与转子的初始不平衡量之比，它是衡量你平衡效率的指标，一般用百分数表示。那么如何理解平衡机精度呢？平衡机在做到工件许用不平衡量后，平衡机所检测出的不平衡量及角度在变化，是平衡机允许的，超出平衡机精度范围后，肯定在变化，比如说工件不存在不平衡量，平衡机是无法确定不平衡量和角度的，也就是说超出平衡机的平衡精度后是会在变化的。比较好的结果是，比如说我们的工件平衡要求在3g以下合格，那么我们需要尽量保证，平衡机能校正到3g以内，而求工件在任意翻转的情况下都不超过3g。平衡机就是测量旋转物体不平衡大小或者是位置的一种机器。四川久尔自驱动平衡机
平衡机是减小振动、改善性能和提高质量的必不可少的设备。通常，转子的平衡包括不平衡量的测量和校正两个步骤，平衡机主要用于不平衡量的测量。平衡机的主要性能是用较小可达剩余不平衡量，和不平衡量减少率两项综合指标表示的。前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的较小值，它是衡量平衡机较高平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比，它是衡量平衡效率的指标，一般用百分数表示。平衡机是测量旋转物体(转子)不平衡量大小和位置的机器。因转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。这种不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动，产生噪声和加速轴承磨损，以致严重影响产品的性能和寿命，因此要运用平衡机进行检测。微型自驱动平衡机平衡机的应用越来越普遍，平衡机的工作速度也越来越高。
目前，随着微机技术的运用，将动平衡机又带入一个崭新的时代，动平衡机在性能、精度、可操作性方面均有了显着的提高。动平衡机已经在被人们普遍的使用着，虽说好用，但是难免会落上灰尘，看上去不只不美观，还影响机械的性能，下面我们来详细的讲一下平衡机的日常清洁工作。1.支撑连接部分表面保持清洁，工作前要仔细检查，加油，在工作中保持润滑良好。2.摆架各部分在出厂前已调整好，在使用中不要随意拆卸。3.每班使用前润滑处加适量30号机油，各黄油处在一班制情况下每年应清洗换油一次。4.锁紧机构应能可靠地锁紧摆架，松开时，应完全离开摆动部分，摆架只在测量时松开，其余时间均应锁紧，锁紧时不应使轮架移动。5.非工作时间摆架上不宜长时间被放置被平衡零件。6.电电气箱应保持清洁，防止受潮。7.本机在使用过程中发现异常不能处理时，应及时切断电源并通知维修班组。
平衡机常见故障处理办法：无转速或显示转速变化过大。(1)若在平衡机上贴有反光纸或刻线件为光电传感器检测转速信号的基准线，因刻线被灰尘遮盖或反光纸脱落，就会出现无转速;若感光点有一个以上，则会出现转速变化过大。(2)光电传感器与反光纸之间距离要合适。不同传感器其发射与接收光线距离不一样，需要重新调整。平衡后的转子在实际应用中振动。经过平衡的转子在实际使用中会出现明显的振动，这并非转子自身不平衡所引起的，而是由于转子支承轴颈成椭圆或转子结构上存在着刚度的差异引起而产生的高次谐波，电磁激励引起的振动，带叶片转子在旋转过程中产生气涡流的影响，系统的谐波等而引起的。由于电网相连的其他设备频繁启动造成电源波动和噪声的影响或由于支承架滚轮和转子轴颈两者直径相近而产生的拍频干扰，滚轮直径与工件轴颈尺寸间的差异应大于20%。工件不平衡而产生晃动或震动的时候，此时需要一台平衡机来校正工件动平衡，来达到工件的平衡度。
平衡机的日常清洁工作：要时常保持平衡机的清洁，导轨面上应该保持清洁，而且应该时常涂油防锈。支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈，加上少许润滑油。移动支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。一个不平衡的转子在其旋转过程中对其支承结构和转子本身产生一个压力，并导致振动。因此，对转子的动平衡是十分必须的。支撑连接部分表面保持清洁，工作前要仔细检查，加油，在工作中保持润滑良好。自驱动平衡机有测量范围大的特点；福建风速动自驱动平衡机
自驱动平衡机模块化设计，应用范围广。四川久尔自驱动平衡机
平衡机的主要性能用较小可达剩余不平衡量和不平衡量减少率两项综合指标表示：平衡精度单位，数值越小，精度越高；相同工件测量不平衡量的周期也是性能指标之一，这直接影响了生产效率，在保证精度的情况下，平衡周期越短越好。平衡机发展迄今已经有一百多年的历史。1866年，德国西门子公司发明了发电机。4年后，加拿大人HenryMartinson申请了平衡技术，拉开了平衡校正产业的序幕。1907年，FranzLawaczek博士把改良的平衡技术提供给了CarlSchenck先生，后者在1915年制作了首台双面平衡机。直到上世纪40年代末，所有的平衡工序都是在采用纯机械的平衡设备上进行的。转子的平衡转速通常取振动系统的共振转速，以使振幅较大。在这种方式下测量转子平衡，测量误差较大，也不安全。随着电子技术的发展和刚性转子平衡理论的普及，五十年代后大部分平衡设备都采用了电子测量技术。平面分离电路技术的平衡机有效的消除了平衡工件左右面的相互影响。四川久尔自驱动平衡机
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