箱式走轮基本参数
  • 品牌
  • KARL GEORG
  • 型号
  • RB系列
  • 是否定制
箱式走轮企业商机

    本实用新型属于起重机设备技术领域,特别涉及一种带润滑功能的起重机行走轮。背景技术:起重机行走轮是用来支撑起重机自重及所承受载荷,并使起重机在轨道上往返行驶的装置,对于提高运输效率、加快物资周转、流通方面均有重要影响,但是由于作业现场条件较差,露天作业,行走轮与轨道之间的摩擦力会加大,这样加速了行走轮以及轨道的磨损,使用寿命短。起重机行走轮在保证轴承运行部件润滑的同时,需要定期进行轨道润滑,人工进行润滑费时费力,而现有技术中的行走轮润滑装置采用滚珠的方式进行润滑,这种结构使润滑的范围**固定在轨道的几个点上,润滑面积有限,行走轮的旋转使滚珠对应的位置固定,润滑重复,在使用过程中滚珠与出油嘴间隙过小,这种问题更加明显,如果滚珠与出油嘴间隙过大,润滑油的大量流出会增加润滑轨道面积,但是造成润滑油的浪费,需要频繁的添加润滑油。技术实现要素:本实用新型之目的在于提供一种带润滑功能的起重机行走轮,解决现有技术的问题,在节约油料的同时,提高润滑面积和润滑的***性。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带润滑功能的起重机行走轮,包括行走轮本体和轮轴,轮轴贯穿行走轮本体中部通孔。轮轴体51穿过走轮6,使走轮6分别与轮轴5铰接。河北性能优良箱式走轮质量保障

    术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如图1所示,一种具有可靠连接结构的行走轮箱,包括箱体1、轮轴2和行走轮3,所述的行走轮3与轮轴2套接,行走轮3位于箱体1的中间位置,所述的箱体1包括***箱板4和第二箱板5,所述的***箱板4和第二箱板5上均设置有轴孔6,所述的轴孔6上设置有定位轴承7,所述轮轴2的两端与定位轴承7套接,所述的轮轴2上套设有用于卡固行走轮3的固定装置;所述的固定装置上设置有用于带动行走轮3转动的传动装置。具体的,如图1、4所示,所述的固定装置包括衬套8和支撑块9,所述衬套8上设置有耳块10,所述的轮轴2上设置有用于支撑衬套8端部的同轴台阶11,所述的支撑块9与行走轮3接触设置,所述的行走轮3通过耳块10与支撑块9固定,所述轮轴2的侧壁上设置有若干个支撑螺栓12孔。山东进口箱式走轮常见问题所述的行走轮3上设置有传动凹槽14;

    在提高起重机运行部件寿命的同时,有效降低了成本,改善了润滑效果。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的导油通道结构示意图。图中:1、行走轮本体,2、轮轴,3、储油腔,4、轴承,5、限位环,6、端盖,7、螺栓,8、油封,9、进油孔,10、防尘塞,11、导向槽,12、凹槽,13、导油通道,14、海绵,15、凹槽端部。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-2,本实施例提供一种带润滑功能的起重机行走轮,包括行走轮本体1和轮轴2,轮轴2贯穿行走轮本体1中部通孔,行走轮本体1与轮轴2之间形成储油腔3,行走轮本体1与轮轴2之间设置轴承4,行走轮本体1两侧与轮轴2之间连接端盖6,端盖6与轮轴2的连接处设置有油封8,端盖6设置有与储油腔3连通的进油孔9,进油孔9的外端设置防尘塞10,行走轮本体1圆周侧面设置环形的导向槽11,导向槽11槽底与储油腔3之间连通有导油通道13。

    其中:图1是根据本实用新型一个实施例中的双速调平型行走轮的剖视图;图2是根据本实用新型一个实施例中的双速调平型行走轮的侧视图;图3是现有技术中的一种调平行走机构的剖视图。附图标记:1-调节螺栓、2-连接板、3-减速箱、4-高速轴、5-低速轴、6-摇把、7-丝杠、8-导向键、9-滚轮、10-方舱螺栓、11-锁紧螺母。具体实施方式下面通过具体的实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。需要说明的是,在不***的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。另外,实施例是示例性的,*用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型的工作过程如图1和图2所示,推动滚轮(9)靠近方舱或集装箱底部,使底部方舱螺栓(10)插入方舱或集装箱底部包角侧孔口内,90°旋转方舱螺栓(10),用锁紧螺母(11)固定,调节安装板顶部调节螺栓(1),确认安装牢固可靠;摇动摇把(6),由于所述摇把(6)与所述高速轴(4)和所述低速轴(5)连接,摇把(6)可以驱动所述高速轴(4)和所述低速轴(5)转动,由于所述高速轴(4)和所述低速轴(5)与所述丝杠(7)连接,当所述高速轴(4)和所述低速轴(5)转动时可以驱动所述丝杠(7)上下运动。便于行走轮在轨道上正常转动,防脱段的设置,则与轨道的防脱槽配合,避免行走轮脱轨,提高稳定性。

    所述的支撑块9上对应设置有若干个支撑螺栓12,所述的支撑螺栓12均匀分布在支撑块9与轮轴2的套接处,所述的支撑块9与轮轴2螺栓连接。具体的,如图1、4所示,所述的传动装置包括与支撑块9固定连接的传动凸块13,所述的行走轮3上设置有传动凹槽14,所述的传动凸块13绕支撑块9设置有若干个,传动凸块13远离支撑块9的一端设置有导向弧面15。具体的,如图1所示,所述的行走轮3包括内轮16和外轮17,所述的内轮16与耳块10接触设置,所述的外轮17与支撑块9接触设置。具体的,如图1所示,所述的内轮16上设置有连接通孔,所述的外轮17上设置有与连接通孔对应设置的螺栓槽,所述的内轮16上设置有与螺栓槽螺纹配合的连接螺栓18,所述内轮16与外轮17的连接处设置还有若干块弹性垫片19,所述的弹性垫片19与连接螺栓18套接。具体的,如图1所示,所述外轮17包括压轨段20和防脱段21,所述压轨段20的外径与内轮16外径一致,所述防脱段21的外径大于压轨段20外径设置。具体的,如图1所示,所述的箱体1内设置有定位装置,所述的定位装置包括定位筒22和定位杆23,所述的定位筒22与***箱板4固定连接,定位杆23对应的固设于第二箱板5上,所述的定位装置设置有若干个。具体的,如图1、2、3所示。DRS行走轮箱优点:1.全封闭设计,2.球磨铸铁轮具有自润滑功能;新疆自动化箱式走轮

常规的行走轮无法很好的适应这种地面,进而容易影响工作的进度;河北性能优良箱式走轮质量保障

    所述后安装板11用于与方舱后壁12通过螺栓固定连接。此外,为了保持方舱升降时的稳固性和安全性,每个所述前安装板和每个所述后安装板上至少开设8个螺孔。所述牵引架与两个所述前部行走轮1可拆卸连接,具体为:所述牵引架包括平衡杆13和与所述平衡杆13通过支杆14连接的牵引扣15,所述平衡杆13的两端分别与两个所述前部行走轮1可拆卸连接,所述牵引扣15用于与机车连接。所述平衡杆13的两端分别与两个所述前部行走轮1可拆卸连接,具体为:所述平衡杆13的两端为螺纹结构16,每个所述支撑座一3上设有牵引环17,所述牵引环17上设有与所述螺孔结构16相匹配的螺孔18,将所述平衡杆13的两端分别穿过所述牵引环17,然后通过螺母19拧紧。所述螺纹结构16上还设有销孔,所述销孔中插入插销20用于进一步锁紧所述平衡杆13。此外,作为本实施例的一种推荐方式,所述前部行走轮采用万向轮,这样在牵引架的配合下可以保持前轮的一致性和稳定性,同时所述后部行走轮采用定向轮,保证机车牵引时不发生“甩尾”现象,在相对较长距离移动方舱时节省人力,转运快捷。所述升降机构一和所述升降机构二可以选择手动丝杠升降系统,也可以选择手动齿轮升降系统。 河北性能优良箱式走轮质量保障

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