冲压机器人基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 研生
  • 型号
  • FD-V25
  • 是否定制
冲压机器人企业商机

上海研生机器人有限公司冲压连线解决方案

1.   设备满足要求

1、需求描述

1.1、 叙述

本技术任务书用于冲压线自动化连线项目询价。

该项目实施内容:对2台500T的冲床进行自动化连线。

1.2、 板料特性

拉伸的板料特性:

材料:冷轧板。

板料尺寸:820mm*900mm

料厚:1.5mm,

板料比较大重量:8KG 106758

板料形状:长方形

托盘高度:180—240mm

托盘重量:500KG

托盘+板料料垛:比较大高度640mm

板料料垛:比较大高度460mm


2、限制条件

2.1 、能力

本机械化连线装置的生产速度:**小2件/分钟。

--设计寿命13年

--该线自动化控制系统部分的故障停机率:3%。

—工作时间:251天/年,每天三班制共21小时。

--环境保护:遵守ISO14000的有关程序及相应的法规要求



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磨损机几点改进意见

1、 电机采用直连方式

2、 设备撑脚采用机床类的撑脚,实现减震的功能,设备底部高度要稍高些,便于叉车搬运

3、 电气箱位置的可能太小、电气元件装不下

4、 导杆夹头是否会夹不紧,在高频运转可能会松脱,可以更改为其他方式

5、 导管的固定方式不需要用这么复杂的方式、实际试验中,导管是预压进导管模具的,只要固定导管模具就行,导管模具的外形尺寸做标准就可以

6、 导杆的润滑,加油口可以做在导管模具上。在下方位置。在加油口的内部可以考虑加一圏海绵类材料,

7、 油的整体收集、集油盘


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    (一)电机定转子铁芯级进模概述在电机行业中,定、转子铁芯是电机上的重要零部件之一,它的质量好坏直接影响到电机的技术性能。传统制作铁芯方法是用一般普通模具冲制出定、转子冲片(散片),经过齐片,再用铆钉铆接、扣片或氩弧焊等工艺过程制成铁芯,对于交流电机转子铁芯还需用手工进行扭转出斜槽,步进电机要求定、转子铁芯磁性能和厚度方向均匀,定子铁芯和转子铁芯冲片之间分别要求旋转一定的角度,如用传统方法制作,效率低,精度很难达到技术要求。现在随着高速冲压技术的迅速发展,在电机、电器等领域,已***采用高速冲压多工位级进模制造自动叠片式的结构铁芯,其中定、转子铁芯还可以带扭转叠斜槽、冲片之间带大角度回转叠铆结构等,与普通冲模相比,多工位级进模具有冲制精度高、生产效率高、使用寿命长、所冲制铁芯尺寸精度一致性好、容易实现自动化、适合大批量生产等优点,是电机行业精密模具发展的方向。定、转子自动叠铆级进模具有制造精度高、结构先进、带有技术性要求高的回转机构、计数分离机构及安全机构等。

压力机离合器——制动器为什么采用双阀控制?压力机的离合器制动器采用双联阀控制基于这样一个事实:两个同结构的空气分配阀同时发生故障的可能性要比采用一个阀控制时发生故障的可能性要小得多。在通常情况下,只有双联阀的两个阀同时发生故障时,安全检测部件才有可能检测不到牙床离合器或都制动器动作不正常。常用的双联阀通常有以下特点:⑴每组阀采用两个相同的阀并联而成,每个阀与安全检测器相连,在正常情况下,它处于平衡状态。如某阀发生故障或动作迟滞,安全检测器失支平衡,向一端运动,触及限位开头发出信号报警,同进引发相关的紧急制动;⑵在先导阀通道中有可调的节流装置,在制动器部分,节流装置在制动气缸排气时起作用,在制动器进气时不起作用。对于用到离合器睥双联阀节流装置则在进气时起作用,排气时不起作用,这就保证了在工作时制动器先脱开,离合器后接合。

   制动时离合器先脱开,制动器后制动。由于近年结构新颖的双联阀先后出现,所以实现离合器——制动器顺序动作的机理有所不同,但都以提高可靠性、监控的有效性为前提 冲压机器人可以租赁吗?

压力机过载的原因有哪些?有哪些过载保护措施?压力机在工作时可能发生过载现象。引起过载的原因很多,如压力机选用不当,模具调节器试不正确,毛坯厚度不均匀,两个坯料叠在一起或者杂物落入模腔内等。压力机过载就有可能使压力机破坏,如连杆螺纹破坏、螺杆弯曲、曲轴弯曲或者断裂,甚至机身变形等,为防止压力机过载,在压力机上比较好安装过载保护装置。常用的过载保护装置有压塌块式保护装置和液压式过载保护装置。汽车分公司的大型压力机全部采用液压式过载保护装置(液压垫)。液压垫中封闭有高压油,使液压垫内的连杆支承座抬起,当压力机过载时,液压垫中的油压升高,致使卸荷阀阀芯动作,使液压垫中的高压油排回油箱,压力机迅速卸荷。冲压产线升级改造-上海研生。江西库卡冲压机器人

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上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司

研生重视技术实力的加强,积极与国际先进技术同步 与国内外**机器人公司应用技术上密切合作,每年派遣专业人员研修,学习行业先进技术,依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势,并以强大的工程集成及技术服务能力,为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供充足的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务,我们会成为广大用户坚实的后盾。





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    上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品,机器人自动化工程,自动化装配生产线,**自动化设备,工装冶具以及仓储物流自动化等多方面,向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员,在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平,在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性,这**提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强,积极与国际先进技术同步与国内外**机器人公司应用技术上密切合作,每年派遣专业人员研修,学习行业先进技术,依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势,并以强大的工程集成及技术服务能力,为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务,我们会成为广大用户坚实的后盾。

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