本申请涉及轨道物流小车驱动技术领域，尤其涉及一种用于轨道的弹性驱动轮组件。背景技术：目前，国内没有专门应用于arv轨道物流小车的减震结构，相近的现有技术(cnu)是一种复合驱动车轮组件，其主要零部件包括电机轴、驱动轮、摩擦片、挡片和弹性元件，其中摩擦片固定安装在驱动轮中，电机轴可转动地穿过驱动轮，然后将挡片固定安装在电机轴上，并与摩擦片接触，其中弹性元件设置于挡片远离摩擦片的一侧并抵压挡片，通过摩擦片、挡片以及弹性元件来实现电机轴与驱动轮之间的非刚性硬连接，可以防止驱动轮被堵转时造成电机烧毁，但是该技术并没有给驱动轮减震，且结构复杂、安装困难、对装配要求高，为此，本实用新型提出一种用于轨道的弹性驱动轮组件。技术实现要素：本申请实施例提供了一种用于轨道的弹性驱动轮组件，使得轨道移动装置在运动的过程中能够对电机进行减震，防止电机因驱动轮堵转而烧毁电机。有鉴于此，本申请提供了一种用于轨道的弹性驱动轮组件，包括：轨道移动装置和用于使所述轨道移动装置沿路径移动的轨道；所述轨道位于所述轨道移动装置的上方，且所述轨道移动装置倒置安装于所述轨道上；所述轨道移动装置上固定设置有电机安装座。车轮与轴、轴承和轴承箱等组成车轮组。甘肃自动化轮组质量服务
车轮组是指车轮与轴、轴承和轴承箱等组成的机械设备。目录1车轮组定义2车轮组用途3车轮组结构车轮组车轮组定义编辑车轮是用来支承起重机和载荷，并在轨道上使起重机往复行驶运行的装置。车轮主要损伤的形式是磨损、硬化层压碎和点蚀。车轮的材料一般采用ZG430-640铸钢。为了提高车轮表面的耐磨强度和寿命，踏面应进行表面热处理，要求表面硬度为HB300-350，淬火深度不少于20mm。车轮组车轮组用途编辑起重机车轮组：起重机运行机构车轮的水平偏斜值是起重机重要的技术参数，偏斜值超差会造成啃轨，增大运行阻力，产生振动和噪音，加剧轨道和车轮磨损，降低起重机使用寿命，所以各类起重机制造技术条件都要对车轮水平偏斜规定允许的数值。车轮组车轮组结构编辑应用中控制运行机构车轮水平偏斜值主要是根据不同的产品结构采取相应的技术措施。比较常用、工艺措施也相对简单的设计结构是：将车轮装配到支架上组成车轮组，例如角型轴承箱车轮组和台车式45°剖分轴承箱车轮组，在起重机主结构上，安装调整车轮水平偏斜合适后固定。车轮组词条标签：食品。安徽定制轮组质量保障为了保证两端机械传动间隙一致，减速器从动轴端的齿轮联轴器也同时更换。
桥式起重机车轮啃轨改善以及整套车轮组更换拆卸顺序：起重机发作啃轨毛病后，应具体查看啃轨状况，并丈量各有关尺度，经过归纳剖析找出啃轨缘由，断定修补计划。(1)对大车轨迹的调整应严格按技能需求调整轨迹的标高，跨度和直线性，查看螺栓的紧固状况，应半年查看一次，车轮啃轨多发作在轨迹某一固定的区段上，时应及时替换轨迹。(2)在别离驱动时，选用锥形自动车轮组，车轮组的大端面放轩置在内侧。若是大车走偏斜，则致使前侧自动车轮组直径变小，而落后一侧的自动车轮组直径变大，在一样转速下，落后的自动车轮组走的间隔大，所以使桥架自动走正。削减桥式起重机自动车轮组直径的差错，进步车轮外表硬度，削减踏面磨损;应常常查看车轮直径。(3)桥架组织变形构成大车啃轨的修正，可选用火焰法或预应力法，这种办法很吃力。能经过调整车轮方位，使因为起重机变形导致的车轮跨度和对角线的尺度差错得以削减，是纠正这种啃轨的计划。(4)对大车传动组织进行调整。运转组织传动体系中，因为零件磨损所构成的差错，修理时应查看体系中能够构成的联接部位。如：查看减速器，联轴器齿轮磨损状况，键和键槽的空隙及联轴器的缓量等。然后思考是不是能够修正或替换零件。
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称吊车。起重机通常按结构分为臂架型起重机和桥架型起重机。臂架型起重机:包括塔式起重机、门座起重机、浮游起重机、自行式起重机、由桅杆和臂架组成的桅杆起重机、沿墙壁运行的壁行起重机和装在船舶甲板上的甲板起重机等。桥架型起重机:包括桥式起重机、龙门起重机、运载桥和缆索起重机(用承载索代替桥架)等。轮组KG125-重型负载可达50吨-直径160mm-630mm-多种出轴方式，可连接各品牌减速马达轮组KG125轮组KG125轮组KG125根据KARLGEORG工作标准KG125的轮组可以与Ø160、250、400、500和630mm的起重机轮一起交货。 由定滑轮跟动滑轮组成的滑轮组，既省力又可改变力的方向.
电机3为步进电机。轨道移动装置1上设置有从动轮5；驱动轮4与从动轮5传动连接，从动轮5与轨道11支撑面接触，使轨道移动装置1运行更加平稳，防止偏移路径。安装时，首先将电机3穿过电机安装座2与驱动轮4紧固，在电机安装座2两侧连接块21上的4个轴孔211内分别装上前后共4根弹簧轴8，每根弹簧轴8底部与矩形撑板连接，然后在弹簧轴8上套入轻载弹簧，并在弹簧轴8顶部分别装配弹簧轴顶块7，***，将弹簧轴顶块7通过内六角螺钉紧固到矩形撑板上，矩形撑板再与轨道移动装置1的侧板10内壁固定，形成整体减震结构。具体实施时，如图5所示，将轨道移动装置1在轨道11内倒置，从动轮5与轨道11的支撑面接触，驱动轮4与轨道11内上端的摩擦条111接触，由此轨道移动装置1在一开始进入轨道11与摩擦条111接触后在垂直方向就有一个预紧力，又因为电机安装座2是通过弹簧轴顶块7、弹簧轴8、轻载弹簧和矩形撑板进行紧固的，所以电机安装座2可以根据受力的不同进行上下弹动。轨道移动装置1在轨道11快速前进的过程中，必然会遇到摩擦条111装配不平的路段，当前进到凸起摩擦条111时，会给驱动轮4一个向下的力，由于驱动轮4、电机安装座2和电机3刚性连接为一个整体。在日程工作中比较常用、工艺措施也相对比较简单的设计结构是：将车轮装配到支架上组成起重机车轮组。内蒙古性能优良轮组质量保证
国内没有专门应用于arv轨道物流小车的减震结构，相近的现有技术(cnu)是一种复合驱动车轮组件；甘肃自动化轮组质量服务
起重机配件车轮组定期检修注意事项。首先，车轮组的轴孔需要定期的进行检查，轴孔的缺陷以及深度都是有严格的规定的。要是超出规定额度是需要更换新的部件。其次，车轮组的滑轮槽的径向磨损要是超过壁厚的32%，更换新的。没有超过的进行维修，维修时的间距不可以超过0.5毫米。再次，车轮组的滑轮在进行检修时，需要检查有无裂纹，部件的轴颈的磨损是不可以超过40%，否则更换新的部件。起重机配件的车轮组在检修时需要拆卸的，在检查维修至之后，要及时的进行装配。装配之后是需要进行测试。甘肃自动化轮组质量服务
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