芜湖减温减压装置定制

减温减压装置的仪表监控系统和检测功能: 第五代减温减压装置还设有仪表监控系统。仪表与监控系统的主要功能是对减温减压装置的压力、温度、流量等热工参数进行监测、显示、报警、控制，确保装置安全、可靠、稳定运行，主要由监控微机、现场监控柜、一次仪表、监测传感器、流量计及控制执行机构等部件组成，实现可以在现场监控柜自动或者手动调节设备运行，在集控室监视设备运行情况。 监测功能 减温减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施，主要监测、报警、指示参数包括： 一次蒸汽入口压力指示、压力高报警； 二次蒸汽出口压力指示、压力高低报警； 减温水入口压力指示、压力低报警； 新蒸汽压力指示、高报警； 一次蒸汽入口温度指示、温度高报警； 二次蒸汽出口温度指示、温度高低报警； 减温水入口温度指示； 二次蒸汽出口流量指示； 上述参数在现场监控柜内采集显示和报警，同时可以将数据传送到集控室。监测系统具有传感器故障和通讯故障自检功能，其常温下监测精度不大于1.0%。蒸汽的减压过程是由减温减压阀和节流孔板来实现。芜湖减温减压装置定制

一体式减温减压器的主要结构为蒸汽减温减压阀+给水调节阀+安全保护装置，蒸汽减温与减压在同一个阀内完成，结构长度相较分体式短一些，使整套装置的长度大幅度缩短，减少了占地面积，降低了工程投资。适用在一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的参数，在这种蒸汽压力温度条件下，蒸汽流速也较高，此时减温减压阀的使用效果较好，可调比为30~99%。调节精度高，通用性强，既减小了阀门的泄漏量，能合理分配给水系统上的压差，但当一次蒸汽温度在425℃以上时，出口蒸汽管道可以直接用20钢(碳钢)，而不像分体式结构那样，因为一次温度没有减下来，导致蒸汽管道要用合金钢，增加了成本。 当一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以下时，相应的蒸汽流速也偏低，此时减温减压效果不如分体式理想，因此在 一次蒸汽压力温度2.5MPa/400℃以上的时，主要推荐使用一体式减温减压装置。松江区减温减压装置型号需要综合考虑多个因素来选择一台合适的减温器。

减温减压装置的调试、运行与维护: 在整台装置安装前，必须根据使用的实际需要，在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施,投运前，为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后，把减压阀打开20％开度，安全阀用重锤压死，打开疏水阀，而后开启减温水阀门，检查减温系统是否正常，检查后暖管，此时较好采用旁路供汽以不超过0.02～0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置，预热时间不少于30分钟，预热后逐渐开启闸阀，以0.1～015MP/分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内,当升压至50％额定压力时，用手抬起冲量安全阀的杠杆，检查其动作的灵活性和密封性，在规定的压力进行安全阀定砣,在额定压力还应投入疏水阀，以免管内积水，造成光导法兰漏水等弊病。

减温减压装置按下面提供的技术参数和运行方式等要求进行设计，并应在正常投运时，保证达到以下性能： 1.减温减压装置具有出入口蒸汽温度、进口减温水压力及各调节阀开度显示功能等温度、压力及运转情况等显示功能。 2.减温减压装置能适应一次蒸汽压力、温度和流量可调比（10％－100％），具有自我检测及保护功能，明确指示所有运转情况，可在无人看管下24小时运转。 3.减温减压装置在下列情况下应具有保护及报警功能：二次蒸汽温度过高、电气故障等。 4.设备的设计、制造、验收符合《技术条件》JB/T6323-92及相关的国家标准。 5.减温减压装置应具备以下自动监控功能：减温减压装置及减温器工作过程中根据检测的温度、压力值进行自动调节（并具备手动调节的功能），温度、压力监测点的位置由供货方提供。 6.减温减压装置严格按照国家标准和规程进行设计、制造和验收。在设计、制造方面所遵循的标准和规程一律以版本为准。减压装置监控系统根据工艺流程与自动调节、控制要求来实施。

减温减压装置的安全保护机制: 减温减压装置监控系统的其中一个重要任务是对装置进行自动保护，自动保护包括安全保护和自动连锁。对于自动化装置，为达到其安全、可靠的运行和无人管理的目的，在正常运行过程中产生异常情况，要求相应的元件能监测到故障产生的原因，并自动停止装置的运行和发出声光报警，这就是安全保护的目的。减温减压装置的安全保护包括二次蒸汽压力过高、温度过高自动保护。自动连锁包括启动、停机等功能的连锁。通过减温减压装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力。云南减温减压装置公司哪家好

用户在减温减压装置安装前，必须根据使用的实际需要，在前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施。芜湖减温减压装置定制

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