旋转雾化器的雾化效果直接影响脱酸效果，半干法常用的旋转离心雾化脱酸雾化器的工作原理是：将浆液以10000〜20000r/min的高度分布在脱酸塔的顶部，在旋转离心喷雾机的转盘上，浆液进入旋转盘的中间，然后扩散到旋转盘的表面以形成薄膜。由于离心作用，薄膜逐渐移动到转盘的外边缘，在剪切力的作用下，薄膜雾化成50〜150um的细小均匀液滴。这些液滴具有大的比表面积，并且它们与烟气在90度下良好接触并充分混合并强烈反应以实现脱酸作用。旋转雾化器的旋转部件和离心部件在酸性高温环境下工作，并且设备加工和生产要求非常高。旋转雾化器的主要工业应用：垃圾焚烧发电，火力发电，石化和冶金工业烟气净化系统。旋转雾化器用于建材窑SDA烟气脱硫，危险废物淬火脱酸领域的项目中。拉萨LPG-300高速离心雾化器
旋转雾化器的特殊优点：1.整机功耗低。旋转雾化器与机械齿轮增速式雾化器、喷雾干燥、气动雾化器等同类产品相比，在相同功率下旋转雾化器的喷雾量远远超过其它雾化器。另外旋转雾化器具有的高转速和高稳定性，使物料雾化细而均匀，使热交换变得充分，从而缩短了干燥时间，降低了热能消耗。2.体积小、重量轻，工作平稳、可靠。旋转雾化器与机械式雾化器相比，减少了齿轮增速机构，降低了振动及噪声，很大程度减轻了雾化器的重量，节省了大功率雾化器的起吊设备投资。与气动雾化器相比更减少了繁杂的气体供给回路，使雾化系统变得简单。采用高速电机直接驱动方式，易损件的数量得到控制，减少平均无故障发生率，增加了雾化器的工作可靠性。天津SDA脱硫离心雾化器是燃煤电厂零排放脱硫废水的关键设备。
高速离心雾化器涉及高速离心喷雾干燥机技术领域。本实用新型主要包括高速电机、电机主轴、尼龙块、联轴器、大联接盘、轴承、雾化器主轴及喷雾盘，电机主轴通过联轴器和尼龙块与雾化器主轴进行软联接，使电机主轴的振动与雾化器主轴的振动互不传递，雾化器主轴为挠性轴，在共振区时允许其摆动，越过共振区后，雾化器主轴便如陀螺一样稳定旋转，高速电机设置有水冷夹套及喷雾润滑，对雾化器主轴采用润滑油循环润滑。因而本实用新型具有转速更高、运行平稳、振动小、不断轴、寿命长、检修周期长等特点，可普遍应用于高速喷雾干燥机中，将液状物料喷雾干燥成粉状成品及应用于其它工业领域做雾化用。
雾化器中气固两相接触表面积大，但是气固两相稀梯相流动，故容积传热系数小，一般为23-116，热风温度在并流操作时为250-500摄氏度，逆流操作时为200-300摄氏度。工业规模的雾化器，热效率一般为40-50百分比。雾化器的使用领域已经涉及到我国的各个行业，但是每种不同的干燥机它们的用途都是不同的，节能减排工作是这个时代对于工业生产的要求，我们不能因为发展工业，不顾环境的污染，这是行不通可持续发展的，所以我们要对雾化器设备进行严格的节能减排工作。离心雾化器用于废物焚烧，焦炉，建材炉等中的烟道气脱硫和提纯。
高速离心雾化器保养维护需要注意：1、喷头要使用30(N46)或(N46)高速机械油的润滑油。2、检查离心雾化器的润滑油是否在油标尺线的正常位置(注：注油量不得超过油位线，否则油会渗入主轴下部直至雾化盘导致机油泄漏)，开机后，应注意机油泵供油是否正常。如果发现机油泵未在供油，则应立即停止，拆卸或更换机袖泵，要在供油正常后方可使用。3、新油需要每月更换一次。更换时，要把雾化盘和外壳都取下，拧下机鹰上端的放油螺丝，放油之后用生料带包上放油螺丝重新拧上，注上约一公斤的新袖，但是要注意不要超过或低于油位线。离心雾化器使用长悬臂结构可以在主轴运行时实现“自动定心”效果，并减少雾化盘和主轴的振动。广州旋转雾化器品牌
离心雾化器液滴与废气充分混合，停留反应时间长，对堵塞不敏感。拉萨LPG-300高速离心雾化器
离心雾化器是采用雾化器将原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液，也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。液体的雾化将料液分散为雾滴的雾化器是喷雾干燥的关键部件。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。拉萨LPG-300高速离心雾化器
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