镀涂层后的AA1060金属的电流密度低于μA/cm2,接触电阻低于Ω·cm2)、Ni-Mo-P(镀涂层后的AA5052金属的电流密度为0~μA/cm2,接触电阻为Ω·cm2)、Au/Ni-P(镀涂层后的AA5052金属的腐蚀电流密度为0~μA/cm2,接触电阻为Ω·cm2)、C-CrN(镀涂层后的AA5052金属的电流密度为μA/cm2,接触电阻为Ω·cm2)等。同种涂层镀在不同基体上,其耐蚀性和导电性会有明显的差异。例如,将Ni-Co-P涂层分别镀在纯Al、AA1050合金、AA6061合金、AA3004合金表面,常温下,其腐蚀电流密度分别为μA/cm2、μA/cm2、μA/cm2和μA/cm2,接触电阻分别为Ω·cm2、Ω·cm2、Ω·cm2和Ω·cm2。因此,涂层材料必须与基体有良好的结合性和匹配性才能表现出良好的综合性能,满足双极板的服役条件。镀涂层后的Al合金材料在不同温度下的模拟电池环境中的性能差异较大。例如,在纯铝表面镀覆一层Ni-Co-P后,将其分别置于25℃和70℃的模拟电池环境中,其腐蚀电流密度分别为μA/cm2、μA/cm2;在AA1050表面涂覆一层Ni-Co-P后,置于25℃的电池环境中,其腐蚀电流密度分别为μA/cm2,置于70℃的电池环境中,其腐蚀电流密度为μA/cm2。常州卡奇液压机械有限公司是一家专业提供涂层服务的公司,欢迎新老客户来电!浙江陶瓷涂层技术
但接触电阻有明显的差别,从大到小的顺序为SS304、SS316、Ti-6Al-4V、纯Ti。与不锈钢相比,钛合金有与之接近的腐蚀电流密度,且有更低的接触电阻。因此,综合耐蚀性和导电性来看,钛合金比不锈钢更适合作为双极板基体材料。与不锈钢和钛合金相比,铝合金在模拟电池环境下具有良好的导电性能(SS304>SS316>Ti-6Al-4V>AA5052>纯Ti>AA5083),但腐蚀电流密度过大(AA5083>AA5052>Ti-6Al-4V>SS316>SS304>纯Ti),这可能是由于铝合金表面形成的氧化膜不致密造成的。因此,在综合性能上,不锈钢和Ti合金比Al合金更适合作为双极板的基体材料。金属表面形成的钝化膜降低了材料的腐蚀速率,但增加了接触电阻,通过在金属表面镀涂层,可以提高金属材料表面的耐蚀性和电导率。通过在不同的金属基体材料表面镀CrN后,双极板材料的电流密度和耐蚀性得到了明显改善。镀涂层后不同的合金材料在模拟电池环境下的腐蚀电流密度从大到小的顺序为AA5083、SS316、SS304,接触电阻从大到小的顺序为SS304、SS316、AA5083。在不锈钢上镀CrN获得了优异的性能,且能满足双极板的性能要求。但与不锈钢相比,在铝合金上镀CrN表现出较大的腐蚀电流密度。苏州碳化钨涂层哪家好常州卡奇液压机械有限公司致力于提供涂层服务,欢迎新老客户来电!
采用干法直接涂层工艺处理麂皮绒,底涂聚氨酯胶发泡涂层剂,面涂胶添加氨基改性聚有机硅氧烷。该工艺简单易行,提高了涂层面料的抗扭曲弯挠性能、弹性和柔软度,同时提高了耐摩擦色牢度、耐磨性、耐寒性,而且不影响其他指标。在纺织行业中把仿制动物麂皮毛风格的面料叫作仿麂皮绒,布匹市场俗称仿麂皮绒为麂皮绒。麂皮绒是天然纤维或天然纤维与超细纤维交织布经过加工,使织物表面形成顺向型平整毛羽风格的面料,其独特的风格深受消费者喜爱。麂皮绒干法皮膜涂层直接运用涂层设备以刮涂的形式把涂层胶涂覆在织物表面,赋予麂皮绒皮膜风格。麂皮绒面料经过皮膜涂层后,因为麂皮绒表面蓬松毛羽的阻隔,涂覆的涂层胶与麂皮绒的毛羽面结合形成涂层皮膜,外观接近真皮。由于麂皮绒表面的毛羽使涂层皮膜蓬厚,使用时涂层皮膜反复弯折易出现裂缝,尤其是在低温下,涂层皮膜变硬、变脆,更易出现裂缝。本实验探讨了麂皮绒皮膜涂层的处理方法,以达到提高面料抗扭曲弯挠性能、弹性和柔软度,同时提高耐摩擦牢度、耐磨性、耐寒性的目的,而且不影响耐水洗色牢度、撕破强度、断裂强度、耐日晒色牢度、外观等指标。选用的底、面涂层胶都是聚醚型聚氨酯。
塑胶材质的种类繁多应用于不同的工业生产及日常生活的场景中,随着社会的发展以及对制品表面效果的要求和耐性等不断提升,就需要对塑胶材质进行表面处理,通常常见的是喷漆工艺,那么塑胶底涂处理剂在喷漆工艺中发挥了什么作用呢?塑胶基材在喷漆行业中作为底材较多的是PA、PP、ABS、PC以及其他的塑胶底材,其通过喷漆达到丰富表面的外观颜色以及对于难以消除的表面瑕疵通过油漆的方式进行达到遮盖,在使用性能方面则可以获得耐候性、耐磨、不易刮花等功能作用。因此保障油漆涂层对基材的牢固附着是获得上述喷漆效果的前提,一般常见的塑胶喷漆油漆种类有:橡胶漆、UV漆、PU漆、塑胶漆等。塑胶底材与油漆形成良好牢固的结合力就不会出现掉漆的问题,反之,当时前处理清洁等工艺工艺规范进行后依然出现不良现象,主要的原因就是附着力不够所导致的。缺少附着力的加持,油漆就难以附着在塑胶底材上,即使产量再高,不良问题会使得涂装的效果变成空谈,因此解决塑胶表面附着力问题是关键因素。在喷涂生产行业中,塑胶喷漆表面涂层达不到百格等附着力测试标准或直接出现油漆涂层脱落一般是通过塑胶底涂处理剂,通过喷枪底涂在基材上,形成一层膜,膜层起到桥梁作用。常州卡奇液压机械有限公司致力于提供涂层服务,期待您的光临!
轮毂又称轮圈,起支撑车身载荷的作用,是连接汽车车轴和轮胎的重要功能性安全的部件。轮毂按主要材质和用途可以分为两大类:首类是铝合金轮毂,简称铝圈,目前大多用于乘用车如轿车;第二类是钢制轮毂,简称钢圈,主要用于商用车,如卡客车,后者也是本文要分析的产品种类。为了轮毂的防腐和美观,产品制造过程中需要进行表面处理。现阶段汽配行业内钢圈表面处理的主要方式为涂装,其工艺流程总体可分为3道:涂装前处理,即钢制轮毂表面除油除锈磷化等;阴极电泳底漆涂装;喷涂液体烤漆或者静电喷粉作为面涂层。涂装是钢质轮毂制造的后面一道工序,其效果直接决定了产品外观和耐久性。涂装也是品质不良出现较多的环节,轮毂在前道生产工序所形成的缺陷会直接影响涂层品质,因为原料和工艺不同,一些缺陷在涂装过程中很难消除,造成涂层缺陷。比如轮毂制造实践过程中由于工艺需要多道工序会使用油脂类物质涂覆在加工品表面,涂装前如果无法彻底清洁这些油脂就可能导致涂层品质不良。下面通过一次关于油污轻微污染电泳槽导致的涂装异常处理案列,介绍了原因分析方法及解决措施,如通过辅料、挂具设计变更等技改手段,消除质量隐患,以提供给同行们作参考。常州卡奇液压机械有限公司为您提供 涂层服务,期待您的光临!常州氧化铝钛涂层哪家好
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金属热喷涂表面处理技术是在基体材料表面上制备一层强化基体表面的功能性涂层,其目的是为了满足产品的防腐耐磨、耐高温、抗氧化等性能,对于工业机械金属机械来说,比较常用的金属表面处理方法主要有:机械打磨、表面处理、金属热喷涂等,金属热喷涂制备防护涂层是金属表面强化的常用方法之一,那么金属热喷涂主要有什么特点呢?金属热喷涂技术下所制备的特氟龙涂层,可以与其本身的优越性能相结合,达到一个更好的涂层性能,其主要特点如下:不粘性:涂层表面比较低的表面张力,因而表现出比较强的不粘性。耐磨性:特氟龙在固体材料中具有比价低的摩擦系数,结合热喷涂技术制备出的特氟龙涂层,具有良好的耐磨性能。耐高温性:可在高温线连续使用,有着其他涂层所无法媲美的耐高温性能。耐化学性:特氟龙具有很好的化学稳定性,受化学环境影响比较低,具有良好的耐化学性能。浙江陶瓷涂层技术