高真空阀门安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值，若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂，使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求，为保证开启真空阀门中压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。真空阀门的日常维护方法：长时间存放的阀门应定时查看，清理污物，并在加工面上涂防锈油，阀门应存干燥通风的室内，通路两头须堵塞，真空阀门装置后，应定时进行查看，首要查看项目：密封面磨损状况，阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损状况，填料是否过时失效，如有损坏应及时替换，阀门检修安装后，应进行密封功用实验。当真空阀门寿命到期应请购买更换。贵州低真空阀门
真空阀门清洗干净的部件密封保存。安装车间保证洁净，或者搭建临时的洁净区域，例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等，防止在安装过程中有灰尘进入。装配工人身着洁净的工作服，头戴帽，头发不能外漏，脚穿干净鞋子，手戴塑胶手套，脱脂。装配用工具装配前进行脱脂清洗，保证洁净。装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。气密试验是用纯净的氮气。气密试验合格后进行包封，用干净聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡，擦拭干净。然后用真空袋进行密封。后装箱。运输过程中要采取措施保证包封不破损。真空阀门制造真空阀门按照传动原理分类的话，它有手动、气动、电动、电磁之分。
真空阀门的种类繁多，且在真空系统中起着重要作用，通常按阀门的职能、结构型式、驱动方式、材料和用途进行分类，常见的真空阀门连接形式。法兰连接是阀门中用得较多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种：光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈；榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较普遍，密封效果较好。梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶o型圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
对真空阀门阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关；稍松填料压盖后试开；适当增大阀杆间隙；更换阀杆与丝母；重新调整填料压盖螺栓；校直门杆或进行更换；门杆采用纯净石墨粉做润滑剂。真空阀门如果在管道中使用时候阀体泄漏时，我们可以利用胶粘剂固化速度快的特点，及时地将销钉附近涂满胶粘剂，成立一个新的固体密封结构，达到止漏的目的。它是利用胶粘剂的特殊机能进行带压堵漏的一种方法。真空阀门按照传动原理分类的话，它有手动、气动、电动、电磁之分。不同的传动原理会有不同的操作原理，因此客户在选购的时候也要注意一下，根据自己的实际情况来选购不同传动原理的真空阀门。怎么保存和维护闲置的真空阀门？
真空阀门对于热力系统各疏放水手动门，应在操作完毕半小时后再紧一次，以消除热胀冷缩引起的阀门间隙。对于设置有一、二次门的热力管道，阀门的操作顺序为：开启时应先开一次门，再开二次门；关闭时应先关二次门，再关一次门。对于闸阀的操作，只能全关或者全开，不允许半开半关状态，以减少对阀门的吹损。真空阀门的漏气处理，针对不同的漏气现象，采取的处理方法不同。如果阀门没有严格的开关时间限制，应尽可能减少气动附件和过程接头，如取消**阀、气控增速器、单向调速器、变径和弯通等附属元件。定时清扫并加注润滑油，保持推杆、阀杆洁净无锈蚀，镀铬层不起皮，润滑充分，确保密封件不磨损、不漏气。巡检时，对气动薄膜执行机构的排气口(正作用排气口在下膜盖，反作用在上膜盖)和单作用活塞缸的排气口等部位进行检漏，发现漏气及时进行修复处理。真空阀门装置时应该特别注意几点？南京电动真空阀门
要经常保持真空阀门的清洁。贵州低真空阀门
凡具有驱动装置的真空阀门，试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置，还应进行用动关闭阀门的密封试验。强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀，在主阀进行强度和密封性试验；主阀关闭件打开时，也应随之开启。铸铁真空阀门强度试验时，应用铜锤轻敲阀体和阀盖，检查有否渗漏。真空阀门进行试验时，除旋塞阀有规定允许密封面涂油外，其他阀门不允许在密封面上涂油试验。真空阀门试压时，盲板对阀门的压紧力不宜过大，以免阀门产生变形，影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧，还会破损)。真空阀门试压完毕后，应及时排除阀内积水并擦干净，还应作好试验记录。贵州低真空阀门
