大型裱纸机厂家

裱纸机优越性能的具体表现详解：首先，裱纸机整机采用PLC控制系统控制，稳定性高，适合175-550克的卡纸与瓦楞纸的贴合；裱纸机采用全自动胶水补充系统，并配合胶水循环回收；压平部采用浮动式可移动压平；速度快，送纸轻松，运行平稳精确；其次，裱纸机计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶；底纸采用吸气自动进纸，面纸采用人性化正面送纸，省力方便；全新概念前规定位，底纸**超前；采用刮刀加循环水的的方式来清洁下辊，底纸背面更干净。裱纸机采用单边调节机构调节压合辊的压力，方便；另外齿轮齿条方式控制水槽升降，方便取出清洗。裱纸机的特点：涂胶均匀，用胶量小。大型裱纸机厂家

裱纸机的维护保养建议：一、负责维护保养的工作人员应每月给裱纸机注入适量齿轮油，每半年换油一次。二、每半年打开风头盖，两孔加油一次。吸嘴上方直线导轨轴承，每周加一次润滑油。三、保持裱纸机吸嘴上下活动自如，同时应注意吸嘴内部的清洁。四、工作人员应经常检查裱纸机皮带的松紧程度和磨损程度。五、每周给裱纸机的轴承注入适量油脂，每周还要给机器注入适量机械油。六、注意清理吸嘴风管中的异物，清理所有风头气阀。七、设备真空泵的滤清器每月应该清洁一次。八、工作中应随时保持所有辊筒表面干净，避免固态物体附在上面，并且应注意操作中胶辊因受到化学溶剂突然膨胀，慎防胶辊受挤压过久而外表爆裂。当工作完毕后，下班前必须将涂布及胶辊一并退压，防止胶辊受长久挤压而产生弹性疲乏，影响裱纸机寿命。九、裱纸机压纸部和送纸部的电机每半年应该换一次高速油脂。大型裱纸机厂家裱纸机的特点：与手动裱纸机相比，效率高，速度快。

裱纸机裱纸出现的问题如何处理：纸张起皱：1、故障原因：裱纸机工作时，纸张受潮湿度大或生产场地环境温度高湿度大，造成纸张紧边或形成波浪式荷叶边。有时滚筒压力不均匀或导向辊间隙不对等，造成纸品不平整，产生起皱现象。另外传送带在传送纸张时，纸张印刷品歪斜，规矩不齐，也会出现此类问题。2、处理方法：（1）调整好导向辊传送带及调整好侧规矩，并注意送纸矩正整齐。（2）调整好压合辊的橡皮滚筒和加热滚筒间的覆合压力以及导向辊间隙。（3）严格控制好车间的温湿度变化，把变形的印刷品纸张敲打平整，然后再进行覆膜操作。

裱纸机的影响因素：贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常.此问题主要是有以下A:定位链条磨损( 拉长了 ).B 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).C 定位爪主动链轮已磨损.当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损¸ 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰。脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起。目前裱纸机常存在的一些问题：脱胶、沾花、粘贴不牢、透楞等现象。

裱纸机等包装机械的静电现象及静电故障分析：1、在一般高分子的塑料进行成型的复合、热封和印刷时，静电造成不良的加工后果已屡见不鲜了。例如静电将尘埃吸附于唱片上会引起杂音而损害音响效果。静电往往使电子计算机运转失调。为此，人们早在20世纪90年代就总结出以下部分材料的静电序列；尼龙→羊毛→木板→玻璃纤维→棉纱→金属→纸张→橡皮→聚氯乙烯→聚四氯乙烯→（即任何一种承印物已经带电，一般带的电是负电，可按其静电序列中左边物体磨擦其表面，则产生的正电荷就可以和右的负电荷抵消，这就是静电序列消除法。2、为防止塑料静电，就要减轻或防止磨擦。减少静电荷的产生的同时，应让已经产生的静电行尽快泄漏，避免静电积累，就能有利于商品包装封焊或复合工艺流程生产的顺利进行。裱纸机特性：计量辊线速度科学设计，避免高速运转时甩胶。大型裱纸机厂家

裱纸机特性：面纸采用人性化正面送纸，省力方便。大型裱纸机厂家

卷筒纸裱纸机的常见问题及解决方法：1. 裱贴不准：在日常生产中，因面纸印刷时各组叼牙交接不准，使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时，送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态，裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时，我们要调整好叼牙的交接时间，防止撕裂面纸的叼口纸边。2. 裱贴误差：当裱纸机链条机构调整不当或保养不当，就会很容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差，因此，我们应定时对链条部分进行清理，清洗，并保持良好的润滑。而上、下链条上的前规出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象，也会导致裱贴出现误差。对于出现松动的前规，应该及时采取相应的措施进行处理。大型裱纸机厂家

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