卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。在国外，污水处理设备选择卧螺离心机。密闭卧螺离心机生产
为了能提高卧螺离心机的工作效率，在保证安全性的情况下，在分离加工无腐蚀或腐蚀性小的物料是，可以相对提高卧式离心机分离转鼓转速；转鼓过滤面积大有利于提高 分离效率，要在增大卧螺离心机转鼓内的过滤面积上下功夫。预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。河南小型卧螺离心机批发卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后无需流经整个机体，就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。
增加过滤衬网，这能使卧螺离心机转鼓之间保留微小的间隙，提高透水率；用提高V型过滤挡板的方法增加截面面积。增加物料的离心分离时间，必要时候可以采用少量多次脱水方法，减少每次卧螺离心机脱水过滤物料量保证固液分离效果；而且预处理很重要，分离加工有粘性物料，在工艺允许范围内，应进行进行洗涤这类预处理操作；通过措施相对提高固相物料颗粒大小来延伸卧螺离心机的分离加工能力，在工艺不变的情况下，可以考虑投放絮凝剂、助凝剂、沉淀剂等药剂来提高卧螺离心机分离效率。
LWL系列螺旋筛网式离心机主要用于固相粒径为0.05-10mm范围内的液固二相悬浮液的分离和脱水。应用于化工、食品、化纤、矿冶、制药和轻工等行业。 那LWL系列螺旋筛网式离心机是怎么运行的呢？ LWL系列螺旋筛网式离心机运行时，首先接通电源，主机启动并自动升速，当达到预定值时，进料阀打开，被分离物料（悬浮液）沿加料管连续加入，经螺旋轮小端壁上的若干进料孔分散到转鼓壁，在离心力的作用下，悬浮液中的液相通过滤网和转鼓壁上的孔被甩出，并经机壳的滤液出口排出机外，固相则截流在滤网上，形成薄薄得滤渣层。在离心力场中，由于滤渣有一个沿着转鼓母线指向大端的离心分力，这两个力将滤渣不断地从转鼓小端被推向大端，滤渣在推移中不断地被螺旋叶翻动，从而强化了分离过程。被推出转鼓大端的滤渣经机壳排渣口排出机外，实现了固液分离。只有经过专门培训的技术人员才能够操作、清洁、拆卸以及安装卧螺离心机。
沉降式卧螺离心机是卧螺离心机的一种机械设备，主要由高速转鼓、空心转轴螺旋输送机和差动齿轮组成，其旋转方向与转鼓相同，转速略低于转鼓。液相通过转鼓大端的溢流孔溢出。不断循环，以达到连续分离的目的。沉降式卧螺离心机采用重力原理。然而，与玻璃混合物不同，该过程通过使用连续旋转来加速。事实上，旋转可以在任何地方提供正常重力的1000到4000倍，将分离所需的时间从几小时减少到几秒钟。沉降卧螺离心机中的差速器在工作过程中发出异响，这是可以避免的。如果，离心机中的差速器，在工作过程中有异响，那么则是为差速器有问题，比如，差速器的零部件有问题，或是其没有安装到位等，都是会导致上述问题的。所以，要对差速器进行检查，以便来避免上述问题。卧式螺旋离心机的校准方法是微调搜寻法。江西工业卧螺离心机设备
通过对卧螺离心机运行状态的调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。密闭卧螺离心机生产
卧螺离心机在使用过程中也有一定要注意的事项: 不要在超过手册数据清单中所规定的，或是离心机铭牌上标示的转鼓较大转速以及固体较大密度下运行离心机。在没有皮带护罩以及其他保护设施时，请不要操作离心机。定期检查自动切断装置以及监测系统，以确保其正常运行。未能确定离心机是否完全停止、主电源是否完全断开以及主开关是否被断开并安全锁定的情况下，请不要拆卸离心机。当离心机的转鼓、电机或是支承机架出现裂缝、凹痕、孔隙或者沟槽时，请不要操作离心机。当电机的运转方向与指示箭头的方向相反时，请不要对离心机进行任何操作。在离心机没有完全安装完毕的情况下，不得启动机器。密闭卧螺离心机生产
