精度和误差是相对的概念。误差是不准确、不精确的意思，即指测量结果偏离真值的程度。由于误差分系统误差和随机误差，因此笼统的精度概念已不能反映上述误差的差异，需要引出如下概念。
1、精密度
精密度是指在相同条件下，多次测量所得数值的一致程度。反映测量结果中随机误差的影响程度。若随机 误差小，则精密度高。
2、正确度
正确度是指测量结果与真值的接近程度。反映测量结果中系统误差的影响程度，理论上可用修正值来消除。系统误差越小，则正确度越高。
3．精确度（准确度）
精确度是指测量结果的一致性及与真值的接近程度。综合反映测量结果中随机误差和一般来说，精密度高而正确度不一定高；反之亦然。但精确度高则精密度和正确度都高。如图
所示，以射击打靶为例，图3-8(a)表示随机误差小而系统误差大，即精密度高而正确度低；图3-8(b)表示系统误差小而随机误差大，即正确度高而精密度低；图3-8(c)表示随机误差和系统误差都小，即精确度高。 可进行有干涉条纹的单层膜厚或折射率测量。徐州正规反射率测试系统
使用方法:
1、把探头与电控箱连接，同时接上电源，开机予预热15-20分钟。此时应把探头放在黑色标准板上为佳。
校零:把探头放在黑色标准板上，调整主机的校正旋钮，使主机数字显示为00.0，允许变动土0.1。
3、校正标准值:把探头放在白色标准板上，调整主机的校正旋钮，使主机显示的数值与白色标准板的标定值一致，允许变动土0.1。反复2-3条几次，使主机显示的数值满足校零、校正的要求。(注:标准板值为小数点后两位，校正时，请用户自行四舍五入保留一位小数。)4、测量RB值:把探头移至放有试样的黑色工作陶瓷板上，显示器所显示的数值即为RB值(或参照有关国家标准要求进行)。
5、测量Rw值:把探头移至放有试样的白色工作陶瓷板上，显示器所显示的数值即为Rw
值(或参照有关国家标准要求进行)。
6、计算求得对比率RB/Rw值。 湖州反射率测试系统诚信企业漫反射(diffuse reflectance) 测量在提取样品组成和结构信息方面提供了一个直接可靠的分析手段。
隐身材料反射率的测试方法主要包括雷达散射截面(RCS)法和弓形法。我国包括航空、航天、兵器、船舶等多家科研院所以及多所高校都已经建立隐身材料反射率测试系统。目前，隐身材料反射率测试系统是实验室对隐身材料性能评价**直接有效的方法，可以及时地对隐身材料进行性能测试，对于隐身材料的研制发挥着重要作用
为保证隐身材料测试系统的测量准确性，需要定期对测试系统进行校准。GJB2038A-2011中规定：隐身材料反射率测试系统的各个组件需要进行校准或者检定，如对矢量网络分析仪进行检定，以确保测试准确性。但由于隐身材料测试系统组件较多，测试过程复杂，*对各组件进行校准和检定并不能确保整个测试过程的准确性，并且检定过程复杂。而对整个测试系统进行校准，既能确保系统的测试准确性，而且校准过程简单方便。
透射与反射的情况相似，对完美平整样品和粗糙样品的透射光谱测量方式是不同的。对于完美的平整样品，采用0度角入射、180度角接受即可；对于粗糙样品，则需要采用0度角入射、积分球接收的形式。
另外，固态样品和液态样品的透过率测量也不同。固态样品，如薄膜、滤光片等，通常采用R2透过光谱测量支架测量，而液体则使用标准比色皿承载，在R4这样的比色皿光谱测量支架中测量。
蓝色框是适用于薄膜样品的透过率测量系统。它可以调节光程，同时也能适用于更加复杂的固态样品。 这种简称“标准”的物质其选择颇为重要，因为它对测定反射率的精确性起着决定作用。
如果测量过程是在理想环境条件下进行，则测量的结果将十分正确。但这种理想的测量环境和条件在实际中是不存在的，无论是传感器、仪表、测量对象、测量方法等，都不同程度地受到各种因素的影响，当这些因素发生变化时，必然会影响到被测量示值，使示值和被测量值之间产生差异，这个差异就是测量误差。
被测物理量所具有的客观存在的量值，称为真值x0。由测量仪表(或系统)测得的结果称为测量值x。测量值x与真值x0之间的差异称为测量误差△x。
因为真值x0无法准确得到，实际上用的都是约定真值。测量误差的存在不可避免，任何测定值只能近似地反映被测量的真值。
误差的大小与测量仪表的精度、测量过程中的随机因素、测量方法等许多因素有关，随着科技水平的不断提高，误差有可能被控制得越来越小。人们的目标是尽可能减少误差△x，使测量值x接近于真值x0，或者应用误差理论分析产生误差的原因和性质，并采取必要的措施，使测量误差控制在可以接受的合理范围内。 入射光进入样品后，其中部分漫反射光回到积分球内部，在积分球内经过多次漫反射后到达检测器。湖州反射率测试系统诚信企业
如果反射率随角度有变化的样品，可以使用反射积分球测量。徐州正规反射率测试系统
反射率是机动车辆后视镜性能检测的一项重要指标，直接影响行车安全，因此，该项指标也是生产厂家必须检测的重要安全项目。目前，国内的后视镜反射率测试系统多为松散的结构形式，没有**的一体化的直读式的后视镜反射率测试系统。现有的后视镜反射率测试系统存在的缺点是:自动化程度低，每次测量均需分别测量校准反射镜和被测反射镜各自对应的光电流，再通过人工计算得出的结果，只能测试平镜、球镜、棱镜的***面(也就是我们日常提到的内后视镜中的昼间模式)，无法测量棱镜的另外一面(夜间模式)的反射率，操作不方便，测量结果不直观，误差大，工作效率低，不能满足实际的工厂生产需求。 徐州正规反射率测试系统
