将动环压向弹簧后应能自动弹回来。2、拆卸时注意事项a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。机械密封件正常运行和维护1、启动前的准备工作及注意事项a、检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。2、安装与停运a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车。KQDP40-8S凯泉泵用机械密封。太原WQ2130-204-50凯泉泵用机械密封
3)先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。4.使用(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时，必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。(2)运转前用手盘车，注意转矩是否过大，有无擦碰及不正常的声音。(3)注意旋向，联轴器是否对中，轴承部位的润滑油加法是否适当，配管是否正确。(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开，检查密封腔内的气体是否全排出，防止静压引起泄漏，然后开机运行。(5)开车后工作是否正常稳定，有无因轴转动引起的异常转矩，以及异常响声和过热现象。三、主要技术结构和解决方法这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于，表面粗糙度，金属材料Ra=μm，非金属材料Ra=μm。动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力。松原凯泉泵用机械密封KQWHD65-100ZQ3650C-6凯泉泵用机械密封。
考虑机械密封的制造工艺、密封腔的相关尺寸、设备的服务时间、生产设备的职工水平等。（2）对介质的压力进行估算。离心泵的密封腔压力通常情况下要低于泵的出口压力。（3）熟悉密封介质。安装机械密封之前要熟悉密封介质的状态，所含颗粒情况;熟悉介质的相关物理特性，以便为后期的冷却、冲洗、润滑等做准备。安装机械密封的技术要求（1）轴或轴套径向跳动，以及密封腔体端面对轴表面的跳动公差均应与相关规范规定相符;（2）控制传动轴的轴向窜动量应控制在（3）要通过采取阻封、冲洗、冷却、过滤等措施，对输送介质的温度进行有效控制;（4）安装弹簧传动的机械密封时，应保持轴旋转方向以使弹簧越来越紧。确保质量的机械密封安装方法（1）做好安装前检验工作①密封腔体。密封腔体的规格、直径、深度必须符合相关尺寸要求;轴与密封腔体的同轴度、垂直度符合要求，垂直度一般小于～，同轴度通常应保持在～。②泵轴的轴向窜动量。轴或轴套的轴向窜动量应控制在。③动静环摩擦端面的平面度是保证密封的关键，可用简易的卡尺法进行检查，即用卡尺贴于端面并置于背光下，通过观察透光间隙是否均匀判断表面平度。④轴或轴套的表面粗糙度应在μm以下。
oilseal）是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封。在品目注释8487下有这样的解释，本品目的货品可确定为机器零件，但不能确定为任何一种机器的零件。油封环通常为圆形截面，结构相当简单（例如，一个软橡胶圈通过硫化与一增强用的金属结合在一起），其特征是没有活动部件。许多机器或设备的接口表面都用它来封闭，以防止油或气体的泄漏和尘埃等的进入。在对油封环进行归类的时候必须确认其用途与功能是否能够真正达到油封环的特征而后才能放入8487项下。归类依据：一、该商品为油封环，可用于阀门、螺杆、泵、压缩机等密封部位起防止液体、气体等泄漏的密封作用。材质与结构：（一）聚四氟乙烯夹套，不锈钢挡圈以及游丝合金弹簧等材料制成。夹套为密封环的外壳，不锈钢挡圈起到增强作用，中心的弹簧起到提供弹力增加密封性能的作用，整个油封环无机械性能。（二）聚四氟乙烯夹套及游丝合金弹簧等材料制成。二、该油封环的结构简单，没有活动部件，符合《品目注释》中品目8487项下对油封环的描述:“油封环通常为圆形截面，结构相当简单（例如，一个软橡胶圈通过硫化与一增强用的金属结合在一起），其特征是没有活动部件。许多机器或设备的接口表面都用它来封闭。凯泉泵用机械密封KQWR-G40-200。
场地条件、经济性、装置的性能、安全性以及环境问题都是预备阶段应考虑的事项。实际上，在该阶段，对可能引起泄漏的主要因素以及发生泄漏时应采取什么样的措施等问题均应作周密的考虑，主要为：1、了解装置的工艺原理和方法，即加工制造的装置安装在工艺流程的哪一部分，起什么作用，如何使用等；2、了解设备、装置的工况条件，包括使用的温度、压力、介质特性以及可能承受的冲击、振动和工艺状况的波动等；3、确定允许的泄漏率，即规定指标泄漏率，并明确出现泄漏时如何检测，如何维修；4、如何保证装置的耐久性，即保证装置在正常运行条件下泄漏率不再增加；制定在使用过程中出现异常情况时应采取的措施；5、对装置的危险性、可能出现的突发事故进行分析，预测装置在操作失误时能否经受突发事故，以及发生突发事故时的危险程度和影响范围；6、制定明确有效的各项标准以及相应的措施，判断所需的经费和可能取得的效果。二、指标泄漏率可见不论什么情况，都很难笼统地规定允许泄漏率。即使是装置相同，由于设计、加工制造和使用工况等千差万别，其中一个条件变化，允许泄漏率也要随之变化。如果不考虑成本，对允许泄漏率要求越严，越有利于安全。如表7-1所示。凯泉泵用机械密封KQWR-G50-200。太原DG15-50凯泉泵用机械密封
KQDP25-2S凯泉泵用机械密封。太原WQ2130-204-50凯泉泵用机械密封
用肥皂水检查有气泡，用湿的石蕊试纸检验有变色痕迹，有色气态介质可见淡色烟气。(3)泄漏：用小纸条检查时飞舞，用肥皂水检查气泡成串，用湿的石蕊试纸测试马上变色，有色气体明显可见者。(4)重漏：泄漏气体产生噪声，可听见。3.按泄漏的时间分类(1)经常性泄漏：从安装运行或使用开始就发生的一种泄漏。主要是施工质量或是安装和维修质量不佳等原因造成。(2)间歇性泄漏：运转或使用一段时间后才发生的泄漏，时漏时停。这种泄漏是由于操作不稳，介质本身的变化，地下水位的高低，外界气温的变化等因素所致。(3)突发性泄漏：突然产生的泄漏。这种泄漏是由于误操作、超压超温所致，也与疲劳破损、腐蚀和冲蚀等因素有关。这是一种危害性很大的泄漏。4.按泄漏的密封部位分类(1)静密封泄漏：无相对运动密封副间的一种泄漏。如法兰、螺纹、箱体、卷口等结合面的泄漏。相对而言，这种泄漏比较好治理。(2)动密封泄漏：有相对运动密封副间的一种泄漏。如旋转轴与轴座间、往复杆与填料间、动环与静环间等动密封的泄漏。这种泄漏较难治理。(3)关闭件泄漏：关闭件(闸板、阀瓣、球体、旋塞、节流锥、滑块、柱塞等)与关闭座(阀座、旋塞体等)间的一种泄漏。太原WQ2130-204-50凯泉泵用机械密封
