转鼓直径是螺旋沉降离心机很重要的参数，在生产中卧螺离心机转鼓直径越大意味着固液分离加工中沉降面积越大处理能力越强，比如根据不同行业的实际加工需求设计了一系列的离心机转鼓直径，*螺旋沉降离心机转鼓直径一项有着250、300、355、400、450、500、530、580、650等参数，更适应了离心机对分离行业的精确定位。螺旋沉降离心机的转鼓直径由于受到材料和技术的限制是不能无限增大的，为了增强分离能力，有了增加长径比的设计趋势，现行的离心机转鼓直径在200~1000mm。卧螺离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点。陕西密闭卧螺离心机的用途
卧螺离心机用离心机沉降原理分离悬浮液，具有连续运行、自动卸料、结构紧凑和分离效率等高特点。转鼓的工作速度直接决议别离因数，而螺旋的速差则直接影响被运送到转鼓外的固体含水率。转鼓前方规划有一个锥段，依据物料性质的不一样，依照设定的速度高速旋转，物料在转鼓内壁以规划速度旋转，沿着转鼓壳体构成一同心液层，称为液环层。它对处置量、停留时间和固体排出都有直接影响。脱水后的固相含湿量也有两个因素决定：作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力和液相在转鼓沉降区的平均停留时间。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据卧螺离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。差转速和溢流板的调整与液相澄清度和固相含湿度一般有以下规律：较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较小内径的溢流板会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。较大内径的溢流板会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。襄阳微型卧螺离心机生产卧螺离心机澄清后的液相澄清度由作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力决定；
差速器是卧螺离心机很重要的一个部件，如果没有的话是无法实现转速差，进而无法推出固料，进行分离工作的。差速器是一种变容径向活塞马达，通过凸轮盘传递泵站进油施加在活塞球上的压力，同时切向分离引起转子旋转。通过分配器提供压力施加给活塞，引起活塞运动。再通过回路将液压油输回到液压泵站，油缸交替地将进油系统的高压作用于差速器，从而驱动差速器活塞运动，进而产生差速器运转。进油的高压经过做功后泄压，再输回泵站，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，而比重轻的澄清液从圆柱端的溢流口流出。
影响卧螺离心机价格走势的因素:1、离心机的使用功能性。功能性较全的离心机设备可提升使用感，并且可提高使用该设备企业的生产效率，所以价格自然会高；2、离心机的选用材料。市场上离心机产品的构造及选用材质不同，好的材质价格自然就高；3、离心机的适用性。如果该设备可针对企业的需求定制专属离心机的话，那么造价就会比较高，这其中包括是否需要加强离心机的耐腐蚀性以及其他特殊要求等，都是影响其价格的主要因素。4、整个离心机生产市场中，所生产的离心机设备质量一般都会有所不同，无论是在材质上还是功能性上面的差异，都是影响其价格浮动的主要因素。而在选购方面，建议大家要根据自己的实际分离需求去挑选合适的离心机设备，在选购材质上，一定要学会辨别它的性能。卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大。
卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后无需流经整个机体，就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区，螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式，较大地减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽，防止螺旋体和叶片的磨损，在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块；在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套，以增强耐磨性。卧螺离心机耐磨性好，使用寿命长。离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处，使固相被进一步压缩，固相更干。液池深度深，液相在转鼓中澄清时间长。卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。襄阳卧螺离心机速度
在卧式螺旋离心机负荷过大的情况下，无论如何添加絮凝剂用量，也不会使处理效果好转。陕西密闭卧螺离心机的用途
选择合适的卧螺离心机：长径比:卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。控制系统:是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。.安装功率:影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。离心机的差速控制:不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。离心机的材质:不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般较低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。陕西密闭卧螺离心机的用途
