卧螺离心机澄清后的液相澄清度由两方面因素决定，一方面是作用于转鼓沉降区液相上的有效离心力；还有一方面则是液相在转鼓沉降区的平均停留时间。同样，离心机脱水后的固相含湿量也有两个因素决定，分别是作用于转鼓脱水区固相上的有效离心力，和固相在转鼓脱水区的平均停留时间。通过对卧螺离心机运行状态调整，可在一定范围内对上述因素加以控制，以获得较好的分离效果。一般情况下，首先对被分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。卧螺离心机具有结构紧凑、易于密闭、运行平稳 噪声小等特点。湖南直流变频卧螺离心机使用方法
卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右，奠定了其不可替代的地位。在国外，污水处理设备初选卧螺离心机。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。普遍用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。浙江密闭卧螺离心机速度在衡量卧螺离心机价格的时候要考虑上面提到的一点材质。
卧螺离心机在工作的过程中，其转鼓和螺旋是以一定差速同向高速旋转，在进行操作时物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。如果其在空转时电流过大，那么是因为卧螺离心机内部有物料堆积现象，或是其清洗不彻底，从而导致的这一问题。而其在运行过程中有异响，则说明该离心机中的差速器有问题，或者是零部件没有安装到位，所以，要进行逐一排查，找出真正原因，进而，可以有效解决。
沉降式卧螺离心机是卧螺离心机的一种机械设备，主要由高速转鼓、空心转轴螺旋输送机和差动齿轮组成，其旋转方向与转鼓相同，转速略低于转鼓。液相通过转鼓大端的溢流孔溢出。不断循环，以达到连续分离的目的。沉降式卧螺离心机采用重力原理。然而，与玻璃混合物不同，该过程通过使用连续旋转来加速。事实上，旋转可以在任何地方提供正常重力的1000到4000倍，将分离所需的时间从几小时减少到几秒钟。沉降卧螺离心机中的差速器在工作过程中发出异响，这是可以避免的。如果，离心机中的差速器，在工作过程中有异响，那么则是为差速器有问题，比如，差速器的零部件有问题，或是其没有安装到位等，都是会导致上述问题的。所以，要对差速器进行检查，以便来避免上述问题。卧螺离心机尤其适用于滤布再生有困难及浓度、颗粒变化较大的悬浮液分离。
由于卧螺离心机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷；不要超过卧螺离心机铭牌或说明书中指定的转速和固体密度。在机器安装未牢固前，不允许操作卧螺离心机；启动前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。操作卧螺离心机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查；旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。 离心机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源；不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。 卧式螺旋离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。湖南全自动卧螺离心机公司
转鼓的工作速度直接决议别离因数，而螺旋的速差则直接影响被运送到转鼓外的固体含水率。湖南直流变频卧螺离心机使用方法
离心机分离机设备种类繁多，各种各样的螺旋沉降离心机型号规格让人眼花缭乱，所以行业把离心机重要参数规定成统一的标准。当然，螺旋沉降离心机型号规格代码不仅在选型上提供参数的对比参考同时也提供了离心机在适应行业发展所作出的针对性调整。转鼓直径是螺旋沉降离心机很重要的参数，在生产中卧螺离心机转鼓直径越大意味着固液分离加工中沉降面积越大处理能力越强，比如根据不同行业的实际加工需求设计了一系列的离心机转鼓直径，*螺旋沉降离心机转鼓直径一项有着250、300、355、400、450、500、530、580、650等参数，更适应了离心机对分离行业的精确定位。湖南直流变频卧螺离心机使用方法
