浮油回收设备的浮油收集装置，其特征在于，包括：废液收集池、浮油收集壶、多个浮球、伸缩管、抽液泵、抽液软管、抽液电机座及抽液电机，所述浮油收集壶置于所述废液收集池内，所述多个浮球设于所述浮油收集壶上方并与所述浮油收集壶连接，所述多个浮球浮于所述废液收集池的液面上；所述抽液泵通过一抽液软管与所述浮油收集壶相连，所述抽液电机座固定于所述多个浮球的上平面上，所述抽液电机设于所述抽液电机座上，所述抽液电机连接所述抽液泵并驱动所述抽液泵运转。浮油回收机使用注意事项：各段管路及接头，不能有渗漏现象。重庆组合式回收装置
浮油回收机，工业切削油水分离，净化切削液，大幅延长切削液使用寿命！更节省！每天只用开1小时，每周只需清1次，每月只用1度电，更节能！三级分离更！无人值守更省心！长期运行免维护更！浮油回收机适用范围：适用于吸除漂浮在水面上多种成份的废油，如（机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体）；不管水面上油层厚薄，均可使其聚集和回收。管式除油机（浮油回收机）是一个油脂收集系统，管式除油机可以将水面上漂浮的动物脂肪、植物油和基于石油的油类、油脂、油膏，以及油腻的废油回收起来。管式除油机可以每小时收集多达100L的废油，然后缓慢注入储油容器。管式除油机的工作效率极高，所回收的废油基本上不含水分。管式除油机（浮油回收机）系统的性能可靠，符合成本效益，而且简单易行，成为加工业和环保事业的理想选择。黑龙江表面回收机浮油回收机使用注意事项：定期保养、检修油泵、电机，保证正常运行。
浮油回收机立式设备为双电机驱动，普遍应用于钢厂浊循环水池、冷凝水沉淀池等除油或废水处理项目。浮油回收机设备收油能力为230L/H，收油管根据水池面积围成合适大小的封闭式圆圈，收集水池表面的浮油和杂质。悬臂式设备收油能为30L/H，悬臂式设备可安装于较小的隔油池、回液池或地下的污水池。浮油回收设备目前大量应用于工业领域，主要为用户收取工业废水、冷却剂、切削液、乳化液、清洗液中的浮油。浮油回收设备为双电机驱动，与除油设备配套的电机、齿轮等配件都需要在ATEX防爆标准下制造。
目前我国在处理漏油事故中方法比较落后，主要依靠人力收集浮油，工作效率低，急需一种实用且易推广的海上浮油处理设备。目前应用于实际的海上油污处理设备很少，且制作成本过高，工作效率低，难以推广使用。本设计应用相关原理，设计成的浮筒式的浮油回收设备，在漏油事故中可用于对海水表面浮油的收集工作。其构造简单，生产成本低，可在货船，油船上备用以及时处理海上漏油事故。海洋浮油的处理方式按其性质可分为3种：物理法、化学法和生物法。物理法是指不改变油的存在方式，将水和油分离出来，一般通过吸附材料，或者机械设备来回收浮油。目前国内外处理浮油的主要方法是物理法，该方法特别适用于回收油层较厚浮油。浮油回收机的特点：收油管（吸油管）的工作效能不受任何浮动残骸的影响。
表面浮油回收机有较长的使用寿命。方向性植毛纤维滤带的制造材料本身能耐磨耐腐蚀。当然除滤带本身的可靠质量，还因为滤带的蓄油部分为植毛纤维之间的空间，当刮油的时候，刮板并不会接触滤带，滤带损耗极小，从实际运行情况来看，如果保养到位，滤带寿命可以达到7年。浮油回收机是动态平衡溢流式浮油收集机系列中较小机型，适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油，包括机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体，不管水面上油层厚薄，均可使其聚集和回收。把机器推到水池边，把集流装置放入水中，即可运行。该机型适用于工厂企业的较大面积水池。本机型具有占水面积小、能耗低、收集效率达到极限、直接输出可再生油品、不会产生二次污染、可移动使用、连续自动运行等特点。浮油回收机的特点设备运作实际上无需维护。浮油回收装置安装
浮油回收机环境效益与经济效益：在短时间内可以从回收的废油中收回购置设备的全部费用。重庆组合式回收装置
水面浮油回收装置，可以彻底有效清理漂浮于江海湖面的各种原油、矿物质油及动植物油，有效的保护了生态环境。本**技术所采用的技术方案如下：一种水面浮油回收装置，包括载体船舶，于所述载体船舶的舱体内分别安装蓄电池及油水分离系统，所述油水分离系统包括油水分离箱体，多对导杆贯穿安装所述油水分离箱体，多组吸油膜安装座呈间隔布置并与所述导杆套接，于每组吸油膜安装座上均安装吸油膜；于各组吸油膜安装座的边缘处、在互为相邻的各吸油膜安装座之间还安装复位弹簧；于所述油水分离箱体内还设置用于挤压吸油膜的吸油膜挤压板，在位于油水分离箱体内前端的吸油膜安装座与吸油膜挤压板之间也设置复位弹簧，所述复位弹簧也套装于导杆上。重庆组合式回收装置
