悬挂输送机是一种三维空间闭环连续输送系统,适用于车间内部和车间之间成件物品的自动化输送。悬挂输送机的优点:(1)该输送机主要使用与衔接工序繁多、生产节拍紧凑、工艺方法相对稳定的生产过程。(2)具有良好的空间性,能在水平面和垂直面内任意回转,根据工艺流程需要经过合理的布线设计,可以穿越几米乃至几十米的楼房。从而将各个单一的单独的专业化生产环节配套成线,将工件按预定的路线运往指定工位,达到搬运物件和生产的目的。(3)适应性强,可使物件连续不断地运经高温烘道、有害气体区、酸洗磷化池等,完成人工难以完成的高难作业任务,从而改善工人的劳动条件。(4)输送机的布置对地面设备和工艺操作影响甚小,提高生产作业面积的经济合理性。(5)按一定的生产节拍组成的自动生产线不仅可以提高生产效率,保证产品质量,缩短生产周期,减少劳动人员,且强化了企业管理水平。(6)速度使用范围广。可以根据需要实现无级调速和间歇运行以及双线的同步运行。(7)运送成品物件范围宽,运载物比较大重量2000kg,物件长度可达4—5m。(8)适用于较宽的工作温度范围,整机环境温度-20—45℃,牵引构件和轨道的工作温度-20—180℃。(9)动力消耗小,维护费用低,便于管理。输送机,就选江阴华天科技开发有限公司,让您满意,欢迎您的来电!工业输送机效果
带式输送机的极限爬升角度与许多因素有关。其中重要的是物料粒度及物料含水率。物料的粒度与带式输送机的极限角度成反比关系。物料的粒度越大,带式输送机的极限爬升角度越小,反之物料的粒度越小,带式输送机的极限爬升角度越大。带式输送机的爬升角度可以达到18。另外,物料的含水率越高,其带式输送机的爬升角度就越小。综上所述,大运输量带式输送机是在普通带式输送机设计原理基础上,结合大运输量这个特点设计而成。在设计过程中要时刻注意运输量大的特性,要从这个方面考虑问题。广西输送机哪家好江阴华天科技开发有限公司致力于提供 输送机,竭诚为您服务。
输送机施工前准备:输送机施工前,必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报,经调度员、监控员允许后方可施工;施工后向监控员、调度员汇报完工指令。输送机施工前,施工负责人必须做好安全防范措施,所有参与施工人员要认真学习安全措施。输送机施工前,由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。输送机由安监科负责派一名安全员现场监督,全方面负责作业期间的安全工作,发现有存在安全隐患有权停止作业,未结束前不得离岗。输送机施工前,将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点,并对其安全性进行检查。输送机施工安全措施输送机施工过程中发现作业点存在安全隐患时,必须立即停止施工作业,采取可靠措施,并向有关领导汇报,待彻底消除不安全因素后,方可继续工作。输送机施工人员在施工中要听从施工负责人指挥,排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。输送机施工前由施工负责人办理停电手续,并由施工负责人配专职电工负责停送电,拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电,并悬挂“严禁送电”警示牌,杜绝人为误送电,并派专人对该断电电源进行看护,电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。
皮带输送机跑偏的原因:
输送带跑偏是皮带机作业过程中常见的故障,其危害性极大,从实际运行情况来看,跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面: a.巳跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时,皮带会触发用于防偏的急停装置,造成作业系统停机,影响生产进程。 b.造成设备主要部件的非正常损坏。首先,皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加,引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏;其次,皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上,引起皮带与滚筒非正常磨损,缩短了滚筒和皮带的使用寿命;另外,跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦,导致皮带边缘磨损,影响了其使用寿命。 c.容易形成安全隐患... 江阴华天科技开发有限公司致力于提供 输送机,有想法可以来我司咨询!
皮带输送机,也就是皮带机,主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输,主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展,皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径,可以通过点检准确的掌握设备的状况,预防事故发生,减少停机时间,保证正常生产。本文分享皮带输送机的点检部位及其点检标准。
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输送机长期以来受物料、矿石、煤块甚至金属的冲击,产生磨擦,造成严重的冲击磨损,为常见的是落煤筒冲击磨损及导流板的冲击磨损等。有的物料颗粒相对细微时,又会因生产工艺及安装角度、物料湿度等原因,造成物料的积累。设备一但出现冲击磨损,传统的办法就是更换焊接硬度相对较高的金属材质,如锰钢板等。也有的采用铆接PE等材质的耐磨衬板进行保护,但是锚栓一但出现磨损现象,就会造成衬板的脱落,堵塞下料通道,而且难以进行疏通,影响企业正常生产。针对上述输送机故障,西方国家多采用高分子复合材料的方法进行治理,其中应用为成熟的是美嘉华技术体系。其优越的粘着性能,耐磨性能,安全的解决了金属经常磨损的弊端,确保了企业设备的正常生产。而且材料中的独特的陶瓷材料和特殊的表面强化剂,使其在恶劣的干磨环境里耐磨和抗物理冲击性能优于任何钢铁甚至超过瓷砖,材料与煤的不亲和性能也是防止积煤的理想材料。工业输送机效果
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