一种废水处理工程用的浮油回收机：多个吸油盘(4)由主轴(3)连接在一起，通过轴承固定在机架(2)上，减速机(6)、电机(7)与主轴左端连接，左右浮筒(1)位于机架(2)的两边，通过焊接固定于机架(2)上，刮油机构(5)位于两个吸油盘(4)之间，一端固定在机架(2)上，另一端与贮油槽(8)相连，贮油槽(8)位于刮渣机构(5)后部，焊接固定于浮筒(2)上，上连刮油机构(5)，下连油管(9)，其特征在于：浮油吸附采用不锈钢吸油盘(4)，数量至少为2个，并列于主轴上，左右对称的浮筒(1)焊接于机架上，可将整台设备漂浮于水面上，每个吸油圆盘的1/3浸入液面下。浮油回收设备的优点：全气控可使用于露天和防爆场合。广东回收装置公司
浮油回收机，工业切削油水分离，净化切削液，大幅延长切削液使用寿命！更节省！每天只用开1小时，每周只需清1次，每月只用1度电，更节能！三级分离更！无人值守更省心！长期运行免维护更！浮油回收机适用范围：适用于吸除漂浮在水面上多种成份的废油，如（机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体）；不管水面上油层厚薄，均可使其聚集和回收。管式除油机（浮油回收机）是一个油脂收集系统，管式除油机可以将水面上漂浮的动物脂肪、植物油和基于石油的油类、油脂、油膏，以及油腻的废油回收起来。管式除油机可以每小时收集多达100L的废油，然后缓慢注入储油容器。管式除油机的工作效率极高，所回收的废油基本上不含水分。管式除油机（浮油回收机）系统的性能可靠，符合成本效益，而且简单易行，成为加工业和环保事业的理想选择。大型回收装置订购浮油回收机通过引水斗打开真空罐上的放气阀，用自来水或者隔油池内的清水向真空罐内注满水后将闸门闭严。
浮油回收机使用注意事项：1、各段管路及接头，不能有渗漏现象。2、油泵必须在规定的吸程内工作。3、及时清理滤网和真空罐内穿孔板上的杂物，防止油水管路的堵塞。4、定期保养、检修油泵、电机，保证正常运行。5、若长期停机不用时，应将水下部分提出隔油池；打开二次分离装置所有放空阀排水、清渣；切断总电源；将设备清洗一新。浮油回收机环境效益与经济效益：1、减少废油对水质的污染，保护了环境。2、在短时间内可以从回收的废油中收回购置设备的全部费用，可收到很高的经济效益，节约能源。3、当使用于冷却液循环池中时，可以去除池中表层浮油，使冷却液直接与空气接触，提高冷却液的使用寿命，节约配置费用。4、当使用于两种不同比重的两液分离时，重新回用于生产，达到节约能源材料的目的，降低生产成本。
如果污染油量大，罐内上部油层表面会长期凝固结壳，对油品的收集有很大影响。特别是在低温季节或寒冷地区，当罐内温度较低时，罐内表面的凝固结壳现象更为严重，导致固定受油罐堵塞，使罐不能正常使用。油膜吸收器不能很好地应用于油田转运站。工作原理是：1、水下部分：启动采油发动机。油层通过中心管通过浮油吸收器去除悬架，进入集油槽的上部。水从反射器返回到油池。2、地面部分：启动乳化废水处理设备的油泵，收集在收油缸上部的油通过软管和真空罐吸入地面二次分离装置，油通过蜂窝状倾斜悬浮管使油从油管中下沉。流入油桶，回收或加深再利用。水通过调节螺母和水溢流槽返回到油脂分离器。浮油回收机的特点：金属铸件机体和结构组件，高性能，低噪音的马达。
表面浮油回收机有较长的使用寿命。方向性植毛纤维滤带的制造材料本身能耐磨耐腐蚀。当然除滤带本身的可靠质量，还因为滤带的蓄油部分为植毛纤维之间的空间，当刮油的时候，刮板并不会接触滤带，滤带损耗极小，从实际运行情况来看，如果保养到位，滤带寿命可以达到7年。浮油回收机是动态平衡溢流式浮油收集机系列中较小机型，适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油，包括机油、煤油、柴油、润滑油、植物油及其它比重小于水的液体，不管水面上油层厚薄，均可使其聚集和回收。把机器推到水池边，把集流装置放入水中，即可运行。该机型适用于工厂企业的较大面积水池。本机型具有占水面积小、能耗低、收集效率达到极限、直接输出可再生油品、不会产生二次污染、可移动使用、连续自动运行等特点。浮油回收设备的优点：用户通过选择泵的种类，可方便选择采用压缩空气提供动力。广东小型回收设备
浮油回收机使用注意事项：油泵必须在规定的吸程内工作。广东回收装置公司
水面浮油回收装置，包括载体船舶，在载体船舶内分别设置油水分离系统、抽水系统、抽油系统及带有流道隔离闸门的进水流道。可彻底清理漂浮于江海湖水面的各种原油、矿物质油及动植物油，减少各种原油、矿物质油及动植物油对水域环境的污染，更好的保护生态环境，油水分离系统的布置实现了油、水的有效分离，该油水分离系统分别与抽水系统及抽油系统连接，分离后的水通过抽水系统快速方便的排放，分离后的油由吸油膜、吸油膜挤压板挤压后在油水分离箱体内积聚，通过抽油系统流入浮油回收箱内，使油、水实现快速分离，本发明专利技术成本较低，具有较强的适应性，操作方便。广东回收装置公司
