一种钢液雾化盘,雾化制丸设备及雾化制丸方法,包括同轴设置的上喷盘,下喷盘,所述上喷盘和下喷盘上均设有锥孔,所述上喷盘,下喷盘之间预留有允许气流经过的气腔,与气腔相连的拉瓦尔结构环形缝隙,所述拉瓦尔结构环形缝隙的窄喉位于拉瓦尔结构环形缝隙背离气腔的一侧,气体通过喷盘的环形缝隙,即拉瓦尔结构;加速并且高速喷出,由于喷出时经过的路径与上下喷盘的中心轴线之间为夹角设置,又因为气腔,与气腔连通的拉瓦尔结构缝隙均为环形,故气体经过窄喉喷出后形成一个漩涡封闭的气锥,将流经锥顶的金属液流击碎,气体喷射量大并且均匀,钢丸收得率高。整体结构紧凑(此结构已获国家实用新型)能保证雾化盘在高速旋转状态下平稳运行,振动小,噪音低。太原尼鲁雾化轮
脱硫雾化盘有不锈钢(不锈耐酸钢)管和喷嘴组成。当不锈钢管道较细时,沿程的阻力损失(loss)较大,造成脱硫雾化盘的压缩空气压力较低,致使雾化效果不良。因此,合理输入压缩空气,对整个脱硫系统(system)具有重要意义。雾化盘选型需要注意哪些?雾化盘是脱硫(产物:SO2)(化学符号:S)雾化盘的一种,因为喷射介质(起决定作用的物质)是,又将脱硫雾化盘称之为雾化盘。烟气脱硫雾化盘体积小,重量轻,技术含量和加工精度高,维护方便,设定波动承轴,使柔性轴保持三支撑点支承,保持轴系快速翻过临界转数。KS雾化轮厂家直供雾化盘总体结构紧凑、有效,安装、拆装便捷。进而确保雾化盘在高速运转状况下稳定运作,震动小,噪声低。
一种离心控温雾化盘,包括盘体,主/次进料管,出料口,温控系统和PLC控制系统,盘体由第1,二盘面,盘体侧面构成;主进料管和次进料管从第1盘面向第二盘面延伸,并在出口端设伞状防溅罩,在第二盘面设凸起,重力感应器和温度感应器,盘体侧面还设有圆环状挡板;温控系统包括温控室,水罐,进风管,出风管,进水管和出水管;PLC控制系统分别与重力感应器,温度感应器,除雾器,温控器和循环风机电连接,本实用新型将传统的开放式雾化盘改为封闭式的,并将旨在对高粘度浆料雾化前及雾化过程中的温度参数进行精确控制,能及时监控高粘度浆料的雾化状态,并进行及时调整。
脱硫(化学符号:S)(产物:SO2)雾化盘因其形状,结构等原因,能在短时间内喷出大量的液体,除了它自身优势(解释:能压倒对方的有利形势)之外,还与它的设计有关,它的设计原理是怎么样的?喷管管数的确定:根据单个喷嘴流量(单位:立方米每秒)、喷嘴个数,可得单层浆体总流量。烟气脱硫雾化盘使用寿命长、耐腐蚀、耐磨损、稳定性高、维护方便、性价比高等特性,适用于从容液、面霜、混液和延展性粘稠液體原材料中转化成粉末状、粉末状液体商品。KS雾化盘当机器设备的顆粒尺寸遍布、残余水分含水量、表观密度和顆粒形 状务必合乎精 确的规范时。喷雾干燥是一条非常梦想的工序。烟气脱硫雾化盘体积小,重量轻,技术含量和加工精度高,维护方便,设定波动承轴,使柔性轴保持三支撑点支承,保持轴系快速翻过临界转数。当脱硫雾化盘覆盖高度确定以后,则就可以计算单个脱硫雾化盘的覆盖面积,即式中,为喷雾角。
一种液体离心雾化盘,包括雾化盘底盘,上盖板和雾化机构,雾化机构安装在雾化盘底盘上,上盖板固定在雾化机构上,并且上盖板与雾化盘底盘密封配合,上盖板与雾化盘底盘之间形成容纳腔,雾化盘底盘的中心位置设有用于套在电机主轴上的电机安装套,雾化盘底盘的外侧壁上开设有若干个沿雾化盘底盘周向等间距设置的喷口,雾化机构包括与喷口配合的第1雾化组件和第二雾化组件,第1雾化组件位于容纳腔内,第二雾化组件安装在雾化盘底盘的外侧壁上,上盖板上开设有供电机安装套上端穿过的通孔。有益效果是通过第1雾化组件和第二雾化组件将液体雾化成细小的雾滴,从而提高了雾化质量。采用特殊材料精制而成,具有耐高稳、耐磨损、耐腐蚀等特点。KS雾化轮厂家直供
客户应在气动阀门及雾化器里面配备气动阀门过滤减压阀,并可先行选用397系类过滤减压阀。太原尼鲁雾化轮
一种防堵塞雾化盘.本实用新型所述的防堵塞雾化盘包括:包括上盘体和连接在该上盘体上的下盘体,且上盘体和下盘体形成圆盘状结构,上盘体和下盘体之间形成有导流通道,在雾化盘的侧壁还连接有雾化出口,在下盘体的中轴线上设置有轴套,在上盘体的中部形成有环形的浆液入口,在本雾化盘的侧壁交错地设置有多个雾化出口,且多个雾化出口的口径一大一小间隔排布,防堵塞雾化盘,一方面降低了对石灰浆液的质量要求,这样就能保证更多石灰浆液的使用,降低了设备对浆液的要求;另一方面,保证了含大颗粒的石灰浆流通,防止了雾化盘的堵塞,降低了雾化盘堵塞的可能性。太原尼鲁雾化轮
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